吹膜机自动风环价格

时间:2022年09月07日 来源:

经过40年的发展,德国塑控公司已经具备了吹膜生产全过程的控制技术。从一开始,我们就专注于吹膜挤出生产线的设备供应,并将其扩展到其他挤出生产流程。我们已经成为吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上,而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上能够生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产80多个高效自动风环,其中90%都是通过新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是为了增加吹塑生产线的冷却能力而开发的,其效果是增加泡沫稳定性,提高薄膜横向公差,实现更高的挤出能力。我们的自动缠绕环适用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸,如果需要更大的尺寸,可以匹配。在吹膜过程中,用自动风环吹膜,透明性比较好。吹膜机自动风环价格

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旋转扫描式测厚传感器采用电容式测厚仪,根据不同厚度薄膜介电常数不同原理进行测量,测量范围为0~200um,本系统采用计算机、PCC控制器。其中cpu采用CP380,CP476,步进控制采用高速I/O模块DO135,开关输入输出采用DM465模块,系统采用多cpuCAN网络总线结构,计算机与PCC之间采用以太网连接,PCC与扫描式测厚传感器之间采用PCD-LINK通讯方式传输数据,CP380主要进行数据采集运算处理,CP476,DO135主要完成步进电机驱动控制,计算机主要完成测厚传感器数据采集、运算、统计、历史数据记录,运行状态监控等。经过多次试验、调试,自动风环研发获得成功,从使用情况上,可以使吹塑薄膜厚薄均匀都提高3~5%,平均极限偏差达到4%,取得较好控制效果。双层风环怎么买风环基本原理:自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定。

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薄膜透明度差故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;②吹胀比过小;③冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;④树脂原料中的水分含量过大;⑤牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:①适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量,提高冷却效果;对原料进行烘干处理;⑤适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因:①薄膜厚度不均匀;②冷却效果不够;③吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;④人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;⑤牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。解决办法:①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;③适当降低吹胀比;④适当减小人字夹板的夹角;⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行

    吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养1.检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。2.检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。3.定期检查各运转电机温升和机械传动情况。4.检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。5.检查牵引速度,控制薄膜厚度。6.观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。7.检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。8.检查控制原料配比并混合均匀。B.吹膜机风环保养-针对性维护项目1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统:①观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。④校正热电偶测量与实际温度误差。⑤校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。C.模头系统:1.定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。2.校正模头水平以及中心点与牵引匹配。3.模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。4.禁止对模具进行焊接、切削。5.开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。 自动风环分为:单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。

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德国塑控PLAST-CONTROL除了提供称重计量系统和自动风环(根据模头规格有不同的型号供应)也生产自己的在线测厚系统AirCC非接触检测。PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头了所有的优势。**初AIR-CC为特殊应用设计,如粘性薄膜、保护膜或光学膜,避免对膜面产生刮痕。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1m,无需维护,不接触薄膜表面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下:测厚范围15~200m,分辨率0.1m,准确度0.1m。吹塑机自动风环原理及应用。全套进口风环付款方式

高效的吹膜机风环能明显提高机组的产量。吹膜机自动风环价格

我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产,将原材料放到配料车间,不需要人工搅拌,通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比,全自动收卷系统等,所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统,可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高产品的良品率,产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统:自动失重喂料装置,IBC内冷系统,自动测厚系统,整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统,适合于生产各种高精度的包装薄膜,广泛应用于食品包装,医药包装,工业包装,化工包装,建材包装等各个行业。吹膜机自动风环价格

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