甘肃负压抽出泵/减压蒸馏出料泵非常适合

      精细化工工艺怎么解决真空出料问题?精细化工生产真空出料选什么泵？
HVP系列减压蒸馏齿轮泵产品概述

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

      HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态，从而使后级级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。

      HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种：

      1）橡胶机械密封，使用温度<200°C；

      2）金属波纹管密封，使用温度<300°C； 生物科技生产中精馏真空出料的难题怎么解决？HVP型真空出料泵满足工艺要求，沧州海德尔泵业生产。甘肃负压抽出泵/减压蒸馏出料泵非常适合

      薄膜蒸发工艺真空出料选用什么泵？这是薄膜蒸发工艺的关键，沧州海德尔泵业为此开发了HVP型减压蒸馏出料泵！

      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏有什么作用?

      液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。

     减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

浙江真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术独特薄膜蒸馏精馏塔真空出料选什么泵？HVP型减压蒸馏出料泵解决了屏蔽泵，普通齿轮泵不能解决的难题。

重油短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺

重油分子短程蒸馏（分子蒸馏）连续生产工艺，其步骤是将重油原料，如为渣油、蜡油、油浆、燃料油等经预处理；将原料油预热，在脱气干燥塔中，脱出水分和溶解性气体，将原料油继续加热，入精馏塔，脱出轻质油。然后将原料入一级短程蒸馏器，用导热油将原料油加热。切割分离出一级轻相油和一级重相油。一级轻相油入二级短程蒸馏器，将一级轻相油分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品；一级重相油入二级短程蒸馏器，并加热，将一级重相油分离获得4#混合芳烃油和残液超重芳烃产品。采取上述生产工艺与常规蒸馏相比操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高、场地和设备投资较少等。

      鱼油精炼真空蒸馏出料的难题怎么解决？

      HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

      在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

      在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

     HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种：

      1）橡胶机械密封，使用温度200°C；

      2）金属波纹管密封，使用温度300°C；

      3）磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式，采用耐高温的稀土永磁材料，使用温度300°C。 精细化工工艺设备精馏真空出料选什么泵？HVP型真空出料泵独特的设计，困扰蒸馏出料的难题变成了可能。

       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产.

      减压蒸馏装置原?

      减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。 生物制剂生产精馏真空出料怎么实现？HVP型真空出料泵独特的设计，困扰蒸馏出料的难题变成了可能。云南DPZ型强排式真空出料泵/减压蒸馏出料泵

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