变频高速分散机公司

高速分散机日常维护保养：1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#抗磨液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。7、定期检查高速分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。高速分散机特点：搅拌、分散时空气吸溜极少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。变频高速分散机公司

分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。普遍应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。变频高速分散机公司高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定等过程。

高速分散机可应用与涂料、油漆、乳胶漆、腻子膏、胶水、树脂、内外墙涂料、防腐防水涂料、建筑工业、纸浆、胶黏的剂造纸工业，杀菌剂、种衣剂的农药工业，甚至煤炭浮选剂的纺织工业等其他工业的生产加工，分散搅拌效率是水性与油性物料设备，此种设备意凯可按照客户要求定制不同功能与规格。涂料高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮,叶轮的高速旋转使搅拌槽内的浆料呈现滚动的环流,并产生轴向流动。位于浆料顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到流体底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成高剪切分散区域。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到浆料中。并在区域之外,形成上,下两个流场,使浆料得到充分的循环和翻动。

液压升降高速分散机方式多样：设备结构紧凑，可做成落地式和平台式，缸体可匹配设计为可移动式和固定式。液压升降高速分散机非标性强：可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，带升降盖型，同轴/双轴复合型，一机多缸型，釜用型等，材质可根据要求定制。工作原理：通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。

高速分散机选型要点：1.首先要明确使用设备所需达到效果和目的。2.另外要详细掌握了解物料的性质。3.根据物料再对于分散机的搅拌器选型。4.再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。环境条件：1、环境的较高和较低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水分散机。3、环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用分散机。4、在有腐蚀性或爆破性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀。5、环境空间若受限制，请选用多功能分散机，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。高速分散机操作规程，开机前：用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。变频高速分散机公司

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。变频高速分散机公司

液压升降高速分散机为了能让其工作更具有效益性以及外形更美观，因此采用了表面的抛光以及耐磨等处理形式，该功能也为在完成工作后对于清洗液压升降高速分散机也能达到非常方便的功能。液压升降高速分散机高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。液压升降高速分散机转速及调速方式:电机变频调速，0-1500转/分。变频高速分散机公司

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