废水蒸发器订制

蒸发器在现阶段应用较多，蒸发器在使用一段时间后，可能会出现生产不能连续进行，即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环蒸发器，这是由蒸发器本身特点决定的，而一些同等蒸发量的同一类型的蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发，其效果也不同。单效不能连续进料、连续出料，需要借助循环，制约因素除了浓缩比大之外，主要与物料本身特点有一定的关系。例如：易结垢结焦、甚至在蒸发过程中伴有结晶析出，此外还与传热温差有关，与料液相互之间的影响有关。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的多效蒸发器。废水蒸发器订制

蒸发器不连续的原因：1、传热温差不同对蒸发器不连续生产的影响。蒸发器是靠温度梯度降来推动蒸发顺利进行的，即使在单效蒸发器里进行分程，其蒸发又会受到料液之间传热的制约影响，系统料液执行的却始终都是同一真空度，同一温度差，这样就会导致蒸发速度减慢，很难达到蒸发效果。单效降膜式蒸发器如果出料浓度要求较高，超出了连续进料连续出料的浓缩比范围，也仍然无法连续进料出料。2、多管程单壳程的影响。对降膜式蒸发器或强制循环蒸发器来说，根据计算可进行分程，分程能够增大周边润湿量或流速，而分程后的料液蒸发仍然是在同一壳程中完成，在同一蒸发室内实现二次蒸汽与料液的分离，这样就存在一个问题：前程蒸发与后程蒸发执行的都是同一蒸发温度，即同一真空度，加热温度与蒸发温度并没有发生改变，即温度梯度降没有发生改变，这样然后导致蒸发速度无法加快。湖北废水蒸发器公司循环型蒸发器，顾名思义，就是指溶液在蒸发器内作循环流动的蒸发器。

三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三效蒸发器特点：1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了较佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中，或者进入冷凝器壳体中，在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液（在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水），则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢，让我们来分析下。1、多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。2、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热，而潜热远远大于显热，而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低，降低了废水处理成本，这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。3、多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理过程。蒸发器的本质是一种换热器，在蒸发器内物料与热源（蒸汽）进行热量交换。

蒸发器的构造：蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器，蒸发器结构都会有加热室、分离器。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。二、蒸发器的类型：蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发器在线自动清洗技术，可以减少盐的沉积，避免结垢体积少成多，延缓蒸发器结垢现象的产生。广东多效蒸发器加工

卧式壳管式蒸发器是用来冷却水或盐水的制冷设备的主要形式之一。废水蒸发器订制

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