青海菠萝清汁加工生产线

菠萝加工会选择巴氏杀菌，巴氏杀菌机的工作原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但是如果温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌具有不同的较适生长温度和抗热、抗寒性。事实上，巴氏杀菌是指病原体不耐高温的事实。应采用适当的温度和保温时间对其进行处理，以达到杀灭的目的。但经过巴氏杀菌后，仍有少量无害或有益的耐热细菌或细菌孢子存在。在巴氏杀菌机不断发展的过程中，巴氏杀菌机生产厂家的一些技术也在不断改进。加热和冷却有两个原理：压缩机和水循环。相比之下，水循环的效率要高于挤压机，它保留了牛奶的原味，并逐渐取代挤压机的巴氏杀菌器。市面上有迷你型、简约型、豪华型、柜式、酸奶和鲜奶一体式巴氏杀菌机。随着巴氏杀菌技术的发展，巴氏杀菌机的品种也在不断增加。菠萝加工生产线节约能源无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装。青海菠萝清汁加工生产线

菠萝加工时原料选择选择果形大、芽眼浅、果心小、纤维少的圆柱形果作原料。除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净，再按果径大小分级。端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分钟；有条件的可用真空加汁机抽空，效果更佳。装果片300克，加糖水100克。陕西菠萝加工生产线优势菠萝加工生产线具有良好的包装性能及包装稳定性。

菠萝类水果生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。菠萝类水果生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。菠萝类水果生产线功能性特点，营养价值，产品卖点要根据其生产工艺，原料特性，生产流程质量控制等多环境质量管理。

菠萝加工生产线的生产过程，超声焊接同样可用于接合因产品而玷污的包装材料，并能够保证接合部位的清洁与紧密。这种方法能够减少包装的顶部空间体积，并从而节省包装材料。与热封及冷封相比，这种方法同样能够提高合格产品的产量。与使用加热工具的热接触法相比，超声焊接节省的能源可高达80%。轻量化是现代食品包装发展的趋势之一，从小瓶装水、迷你酒等便能窥视一二。轻量化一方面有助于节约原材料及能源，优化搬运作业并降低运输成本；另一方面也是避免浪费。当下，无论是金属罐、塑料或是玻璃包装，所有这一切都变得越来越轻，但同时却具有更好的包装性能及包装稳定性。菠萝加工生产线保护环境，节省资源，并降低采购成本及清洁剂与污水处理的成本。

果酒感官指标外观清亮透明，无悬浮物和沉淀物。颜色：呈淡黄色或金黄色。滋味：酸味适中。香味：有较好的菠萝水果香味。风格：酒体丰满，幽雅，有典型的菠萝酒的风格。原料破碎先用一般的切片机除去皮和芯，菠萝果肉用旋转式破碎机或搅拌机等进行破碎，破碎液中含有果汁和纤维，这是两者的混合物。酶分解时破碎液加入纤维素分解酶，使纤维分解成可发酵性糖。所用纤维素分解酶系普通的纤维素酶。每100公斤破碎液的用酶量为100克。酶处理条件为30℃，24小时。破碎液经酶处理后，由于纤维素被分解，所以破碎液逐渐变清，而纤维素之后被转化成可发酵性糖，这里所说的可发酵性糖，即指能被酵母同化的糖。菠萝加工生产线制作食品离不开水。菠萝果酱加工生产线工艺

菠萝加工生产线包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中。青海菠萝清汁加工生产线

菠萝加工工艺排气密封中热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式，玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周，将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%～3%随机抽样进行开罐检查，质量指标符合要求：果肉淡黄至金黄色，果肉色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54%，糖水浓度16%左右。青海菠萝清汁加工生产线

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