组合式真空泵定做

真空泵特点：1.在比较宽的压力范围内有很大的抽速。2.启动快能立即开始工作。3.对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。4.无需润滑转子，泵房内无油。5.振动小，转子动平衡好，无排气阀。6.驱动力小，机械摩擦损失小。7.结构紧凑，占地面积小，运行维护成本低。真空泵被普遍地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1到100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等。应按时拆换真空泵油，一般3-6个月开展一次拆换。组合式真空泵定做

真空泵的使用：（1）使用前先将真空泵的排气帽取掉，（TW－1 A/15 A/ M型无排气帽），然后检查真空泵的油位线，保证真空泵内的油位不低于油位线，若低于油位线，应及时加真空泵油，建议使用与真空泵同品牌的真空泵油）；（2）取下进气帽，连接有真空需求的反应系统或反应器，所用连接软管不宜过长，密封可靠，不能有渗漏现象；（3）插上电源插头，打开开关即可使用，如有外部触发功能，可在使用时关闭电源开关，通过外部触发真空泵运行；（4）使用结束后及时拔下真空泵的电源插头，拆除连接管道，盖紧进气帽，排气帽。注意：真空泵在使用过程中需要注意定期观察油位窗，若是真空泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质时，会影响真空泵的极限真空值，应及时更换泵油。嘉兴自吸真空泵水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周。

真空泵的类型有很多，我们如何正确选型呢？首先真空泵分为两大类型，一是液环式真空泵，二是干式真空泵，以石油化工作为例子简单分辨他们的区别，石油化工一般选用的都为液环式真空泵，而干式真空泵属于无油干运转的真空设备，多用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。除开干液真空泵选择外，干式真空泵又分为：罗茨真空泵、螺杆式真空泵、爪式真空泵等。在实际工作环境下，还需要更细致地选择真空泵类型，按照自己的工况，选择需要的真空度、抽速等，配备合适的进气排气过滤器，结合真空泵的系统组成和复杂情况等，选择合适自己的真空泵，能够有效地降低能耗、高效生产、保证工艺过程顺利进展。

真空泵选型中，选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域，抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体，这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀；带有灰尘或颗粒的气体时，要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。真空泵的抽速要大于工艺过程中的较大放气量。为保证真空度，真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的，真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的较大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等，则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中较大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气，则系统的有效抽速还要适当加大，通常加大到较大放气量的2—3倍。在真空泵中真空泵油不但作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。

真空泵的选型依据：确定极限真空度：在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的比较好工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。被抽气体种类与抽气量：检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。真空容积：检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。真空泵抽吸气的工作水应能自循环，可以不另加水泵。容积式真空泵专业生产

在科研、实验室中，真空泵常用于气体循环、气体采样、抽滤、抽真空间接抽水等。组合式真空泵定做

真空泵的应用：前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其较高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。维持泵。在真空系统中，当抽气量很小时，不能有效地利用主要前级泵，为此，在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵，维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。粗(低)真空泵。从大气压开始，降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。超高真空泵。在超高真空范围内工作的真空泵。增压泵。装于高真空泵和低真空泵之间，用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。组合式真空泵定做