深圳多功能镗刀订制
镗刀分类:在数控加工中心上用镗刀对大、中型孔进行半精加工和精加工称为镗孔。镗孔的尺寸精度一般可达IT7~IT10。镗刀种类很多,按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀。单刃镗刀。单刃镗刀可用于镗削通孔、阶梯孔和不通孔。单刃镗刀只有一个刀片,使用时用螺钉装夹到镗杆上。垂直安装的刀片镗通孔,倾斜安装的刀片镗不通孔或阶梯孔。单刃镗刀刚性差,切削时易引起振动,为减小径向力,宜选较大的主偏角。镗铸铁孔或精镗时,常取κr=90°;粗镗钢件孔时,为提高刀具寿命,一般取κr=60°~75°。单刃镗刀结构简单,适应性较广,通过调整镗刀片的悬伸长度即可镗出不同直径的孔,粗、精加工都适用;但单刃镗刀调整麻烦,效率低,对工人操作技术要求高,只能用于单件小批量生产的场合。手工铰孔时注意事项:铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口。深圳多功能镗刀订制
双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数,浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。 苏州瑞士微型转体镗刀销售模块式精镗刀:根据具体的加工内容(粗镗、精镗;孔的直径、深度、形状;工件材料等等)进行自由组合。
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,较常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数,浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。
镗刀的正确选用:精加工要点。双刃镗刀不易于精细调节,因此较适合粗加工。对于精加工,较好选用精加工镗头,以便可精细调节到孔的尺寸。精加工高精度孔时,通常需要特殊的镗刀,以便可以精确地调节。这种精镗头可做到0.0001"(0.0025mm)的精确调节量。精镗头有几种型式,包括可用圆形镗杆的镗头,以及可用非标镗杆的镗头。小直径减振镗杆,带有几个可换式切削刀头。就像对待其他工序和刀具一样,加工人员需要特别留意镗削及其刀具的细节。尽管有很多因素决定镗削是否成功,遵循以下原则可有助于确保得到期望的结果:确保工件支撑良好,尽量减小悬伸长度,采用较大直径镗杆,首先改变切削参数来消除颤振。如满足以上各方面要求后仍不可行,再采用其他价格昂贵的技术方法。刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘,这里要注意每拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.01mm。
镗刀工作原理:实用新型属于一种浮动式镗刀,包括镗刀体及压盖,由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片,进给量微调机构,其特征是:进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中,刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点:①进给量可直接微调,无须拆卸刀片;②工作时,刀刃恒以主轴为轴心旋转,故而镗孔精度更高。镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,较常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。数控刀具精镗刀的特点:调整伸缩部位方形结构,双方撑面固定,所以切削稳固而且刚性大。济南数控镗刀定制
单刃镗刀只有一个刀片,使用时用螺钉装夹到镗杆上。深圳多功能镗刀订制
加工中心镗孔刀具技术的应用:刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。和其它机械加工相比,镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心的普及,现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样,就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从刀具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。深圳多功能镗刀订制
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