佛山五金上色机点胶系统解决方案

在机器慢慢取代人力的过程中，企业对机器的要求增加的同时也意味着智能机器的革新时代的到来。智能视觉点胶机对产品不同部位的点胶设计的点胶系统搭载自主研发的视觉捕捉定位系统，使产品的加工工艺简单化，一台机器替代多个工位作业达到一人可控制多台机器，减少人力的输出，达到控制人员流失的目的。并且研发的独特点胶头对重复点胶精度的管控，使产品质量更加完善，提高产能，减少产品成本的耗损，实现对成品产能、半成品消耗成本进行掌控的目的。带有“视觉”功能的全自动视觉点胶机，视觉即具有人眼功能的作用。佛山五金上色机点胶系统解决方案

视觉定位点胶机系统配备镜头视觉点胶机能加强产品的定位精度。支持多种不同功能的可视点胶模式，高速可视点胶、在线多轴点胶、非标不规则点胶等，适用多种不同粘度的胶水进行点胶，点胶系统进行调整后反应更灵敏工作效率更高，可通过PC端进行点胶系统编程设置X、Y、Z等方位路径的点胶，进行对工作参数的设定，如出胶时间，出胶量等，操作可视点胶机时配备高精密针头有助于提升胶水的点胶填充效果。视觉点胶机是研发生产的一款高精密点胶设备，具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势。中山机械手点胶系统厂在整体的点胶应用领域中，企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统。

先进的点胶机器和粘合剂系统有助于现代制造商精确而持续地点胶各种电子制造材料。无论是提高点胶的准确性还是提高点胶效率，无论是减少材料成本还是提升点胶过程的一致性和稳定性，越来越多的电子制造工艺师们追求的都是相同的期望结果：在可重复的基础上向特定位置点胶精确数量的材料。在自动化控制点胶技术成为主流的如今，点胶系统无疑将成为电子制造迈向智能化的基石之一。由于点胶机应用领域普遍，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等，都离不开准确的点胶工艺。

视觉定位点胶系统支持喷胶或普通点胶。使用全局相机进行编程，取代普通点胶机视觉系统采用的示教模式编程。编程方便、简单快速、不漏编、不错编、提高操作速度和效率，节省转产时间或新产品上线时间。主要功能：1、支持双托盘或单托盘工作。2、可支持3个相机，2个全局相机进行图形化和可视化编程。3、比示教模式的编程系统平均快10倍，大型或复杂的工件更加明显。4、任意改变出胶频率，局部镜头进行高精度定位，实现精密点胶。5、支持所有普通点胶机的功能，如阵列，MARK补偿等。6、自绘图元包括点、圆、直线、多段线、L型、U型等。7、斜偏移工件自动进行补正。未来点胶技术必须适应智能微系统和小尺寸元件的需要。

目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度和智能化。点胶机在行业中的使用很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作，手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点，无法满足现在的市场需求，传统的点胶机需要定制夹具且需要把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率、品质高和智能化方向发展。随着点胶技术的发展，点胶方式正由接触式向非接触式发生转变。佛山五金上色机点胶系统解决方案

点胶机应用领域普遍，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏等等，都离不开准确的点胶工艺。佛山五金上色机点胶系统解决方案

视觉自动点胶系统的购买较好是到厂家实地看一下，看软件功能能否匹配自己的深度需求，尤其是能否解决自己线体、生产的难点，痛点。目前受限于国内软件商的整体规模、发展水平，各家软件主要功能没有太明显的差别，差别在细微处。深度看过厂家实际使用后，满足你的需求就可以。全自动点胶机三大关键结构：执行机构、驱动机构和控制系统组成的，执行机构的作用是执行点胶，驱动机构的作用是辅助执行机构点胶更精确，点胶质量更高。这些功能的实现离不开科学、合理的控制系统。佛山五金上色机点胶系统解决方案

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