3D 视觉测量传感器应用案例

时间:2022年12月10日 来源:

与2D、2.5D玻璃相比,3D曲面玻璃的优点:•轻薄、透明洁净、抗指纹、抗眩光、耐候性佳。•颜值高,曲面玻璃的弧面边缘高于中框,整个屏幕都显得更加饱满,视觉效果明显优于普通2d屏幕。•出色的触控手感,曲面玻璃与中框180度平滑对接,更符合人体工程学原理,大幅度提高了滑动屏幕的手感。•额外的性能增益,无线充电机能,并能解决天线布置空间不足及增强收讯功能,使产品更美观出色。

光谱共焦技术在3D曲面玻璃检测方面的运用因符合3C产品设计需求,3D曲面玻璃的特色蓄势待发,将迎来更大的市场需求。在3D曲面玻璃的生产过程中,在提***、降低成本、提高良率方面提出了更高的要求,光谱共焦技术顺势而为,为3D曲面玻璃的检测提供了一双明亮的眼睛!司逖光谱共焦传感器在玻璃上的胶路检测、玻璃瑕疵、玻璃形貌检测等方面为您保驾护航,提供质量保障! 光谱共焦传感器,就选马波斯测量科技,有需要可以联系我司哦!3D 视觉测量传感器应用案例

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随着汽车行业的竞争加剧,各厂家对产品的品质要求会更高。汽车四大生产工艺冲压/焊装/涂装/总装的生产线上大量的视觉装置已经逐步应用起来。以前人们对视觉传感器有一种恐惧心理,认为其操作复杂,设定繁琐;其实现在厂商使用的都是菜单化操作,并将频繁使用的操作转化为控制器上的特定按钮,单触发就可以完成菜单的转换。司逖光谱共焦传感器不仅*在质量监控方面起着举足轻重的地位,在设备的预防保全方面同样也有用武之地。例如在涂装/总装使用的输送链,经常因为链条的疲劳老化断裂而产生断链的故障,并且修复时间长严重影响生产。如果能对链条的拉伸变化量进行测量,就可以在疲劳断裂前进行更换,从而减少停机时间,降低成本,司逖光谱共焦传感器的位移监测正可以做到这一点!同时传感器的高速计测可以在输送链运行时作检测,根据存储的数据,维修人员作出保养维护计划。福建stil传感器解决方案光谱共焦传感器,就选马波斯测量科技,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

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线激光位移传感器高精度高性价的线激光位移传感器操作简单易懂出厂时已作标定,用户开箱即用。重新定义3D视觉,让3D相机的使用和2D相机一样简单明了,方便快捷。

算法系统强大一体式3D智能激光传感器,依托自主研发的强大算法,不仅可以实现多路数据拼接,更具备与3D算法平台对接,实现入工智能技术的三维处理。

应用场景丰富适用于各种工业现场检测及测量环境。目前产品已广泛应用于消费类电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工等领域。

什么是光谱共焦干涉仪?

非接触式轮廓测量技术中的测量精度通常受到机械振动和微扫描台位置不准确性的限制。为了从这些环境干扰中解放出来,开发了一种新的对振动不敏感的干涉测量方法。采用这种新型光谱共焦干涉仪系统,干涉仪显微镜的潜在亚纳米级精度是极其有效的。

原理:

干涉测量法基于白光干涉图(SAWLI)的光谱分析。是光谱共焦传感器等光学检测仪器仪表中必然涉及到的概念。它包括分析在光谱仪上观察到的干扰信号,以便测量参比板和样品之间的气隙厚度。发达系统的**性在于将参考板固定在检测目标上。由于参考板和样品固定在一起,机械振动不会影响测量结果。此外,该传感器可用于测量太薄而不允许使用色彩共焦技术的透明薄膜。**小可测厚度为0.4μm。 光谱共焦传感器,就选马波斯测量科技,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

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什么是光谱共焦技术?

光谱共焦位移传感器提供比较好的技术以满足非接触尺寸测量**苛刻的要求。基于使用空间彩色编码的创新光学原理,光谱共焦传感器使用户能够以非凡的精确度对任何类型的材料进行测量。传感器适用于绝大多数行业:计量或研究实验室中的高精度仪器,工业生产线上的质量控制。用于工业环境中的设计,传感器的各系列,吸引集成器与测量检测机器轻松连接,这归功于为每台仪器提供的动态链接库(DLL)。

光谱共焦成像基于2个原则:l共焦成像l光轴的彩色编码。

共焦装置是一种光学装置,光学系统在物体的表面上产生点光源S的图像S’。反向散射光由相同的光学系统收集,该光学系统在***S’’处成像。***被置于光电探测器的前面,它过滤可以到达光电探测器的光线,因此它也被称为“空间滤波器”。共焦装置的特点是具有特殊的信噪比。按照CCI原理,光学系统是彩色光学头,光电探测器是一个光谱仪。 马波斯测量科技为您提供专业的光谱共焦传感器,有想法的可以来电咨询!浙江点光谱共焦传感器价格

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颠覆传统激光三角测距法,3D尺寸精密测量方案提供者

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非接触式晶圆厚度测量系统

非接触式晶圆厚度测量系统是一种利用气体动静压原理工作的非触式轴承,由于工作在平面度较好的花岗岩表面,因此本身也能获得非常理想的使用。

非接触式晶圆粗糙度测量系统

阶梯式测量还原接触测量真实结果:直线电机高精度龙门动机构:兼容抛光、未抛光透明及非透明晶圆测量 3D 视觉测量传感器应用案例

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