山东航空航天3D打印材料

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？应具备粘度低的性能。SLA制造过程是一层层叠加而成形的，当完成一层的制作时，液体表面张力的作用使得树脂很难自动覆盖固化层的表面。所以做完一层后需要使用自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，等液面流平稳定后才能进行扫描，否则制件会产生缺陷。所以树脂的黏度就成为一个重要的性能指标，在其他性能不变的情况下，树脂的黏度越小越好，这样不但可以缩短制作时间，还便于树脂的加料以及废液的清理。FDM支撑材料是3D打印的一种材料。山东航空航天3D打印材料

3D打印通用型材料：(1)原型制造弹性体：拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性：类橡胶、优异的压缩特性、高伸长率。适用于包覆成型模型、挡风雨条、密封件垫圈、轮胎面、手柄把手等；适用于工业和消费品应用的类橡胶和弹性产品。(2)刚性柔性材料：拥有聚丙烯成型部件的外观和触感。特性：精确、耐用、高柔性。适用于原型制造、功能测、小批量生产、RTV/硅胶模具的母模和卡扣装配件等。(3)刚性塑料：注塑模具塑料的外观和触感。特性：刚性、耐用和光滑表面等。适用于快速模具制造（要求耐高温的应用）、某些医疗应用和快速原型制造等。山东航空航天3D打印材料熔丝线材料是3D打印的一种材料。

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？（1）固化收缩小。SLA的主要问题是制造精度，成形时的收缩不但会降低这制件的精度，更重要的还会导败零件的翘曲、变形、开裂等。严重时会使制件在成形过程中被刮板移动，导致成形完全失败。所以用于SLA的树脂应尽量选用收缩较小的材料。（2）毒性小。应尽量避免使用有毒的低聚物、单体和光引发剂，以保障操作人员的健康，同时避免环境污染。未来的快速成型可以在办公室中完成，因此设计配方时更需要考虑着一点。

当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有：强化改性，改性后可提高塑料材料的刚性及强度。若能采用玻璃纤维、金属纤维、木纤维对ABS进行增强，则该复合材料适用于3D熔融沉积工艺；若能采用激光烧结，则该复合材料可采用添加尼龙粉、碳纤维粉、尼龙粉与聚醚酮混合等复合增强改性方法。迅速凝固，塑胶的加压时间与结晶性有密切关系，以加速塑胶加压时间。为加速塑胶塑件凝固时间与结晶度有密切关系。采用合理的成核剂加速塑料定型，也可将不同热客类型的金属与塑料复合。或者在塑料中加入不同热客类型的金属来加速塑料定型。3D打印选择不同的材料决定了工艺所带来的限制。

选择3D打印材料需要考虑哪些因素：功能要求。3D打印材料需要做各种各样的测试，来响应不同功能下的使用要求，当然，一个功能是否能实现，除了3D打印材料本身的性能，设计也是很重要的一部分。如果目标成品主要是展示，那考量的因素可能主要就是表面性能而不是力学性能了。几何限制：3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、较小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、较小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。3d打印光敏树脂常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。山东航空航天3D打印材料

3D打印感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。山东航空航天3D打印材料

如何选择3D打印材料？应用方向：基于制作打印模型的目的，应用方向大致可分为两类：外观验证和结构验证。外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求，优先建议选用光敏树脂类3D打印（包括类ABS树脂和透明PC材料）。山东航空航天3D打印材料

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