台式灭菌锅验证

蒸汽灭菌器灭菌后注意事项：蒸汽灭菌器的灭菌物品应从灭菌器中取出，并仔细检查和放置，避免再次污染。检查包装的完整性。如有损坏，操作包不得作为无菌包使用，应干燥。灭菌后或使用灭菌包装前，用化学指示带或化学指示卡检查包装是否能达到灭菌包装或状态。否则不能作为无菌包装使用取出的袋子掉在地上、放错地方、沾水的，视为受污染。灭菌物品不得作为灭菌物品使用，并注明灭菌日期。灭菌物品不得与非灭菌物品混用。每批灭菌处理完成后，按编号登记。记录灭菌包编号、灭菌温度、作用时间和灭菌日期，并由操作人员签字。有温度、时间记录装置的，应当将记录纸存档。灭菌锅的用途：灭菌锅又名蒸汽灭菌器。台式灭菌锅验证

高压灭菌放气常用方法是：关闭放气阀，通电后，待压力上升到0.05MPa时，打开放气阀，放出空气，待压力表指针归零后，再关闭放气阀。关阀再通电后，压力表上升达到0.1MPa时,开始计时，维持压力0.1～0.15MPa20分钟。到达保压时间后，即可切断电源，在压力降到0.5MPa，可缓慢放出蒸气，应注意不要使压力降低太快，以致引起激烈的减压沸腾，使容器中的液体四溢。当压力降到零后，才能开盖，取出培养基，摆在平台上，以待冷凝。不可久不放气，引起培养基成分变化，以至培养基无法摆斜面。一旦放置过久，由于锅炉内有负压，盖子打不开，只要将放气阀打开，大气压入，内外压力平衡，盖子便易打开了。江西立式灭菌锅灭菌锅门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开。

全自动高压灭菌锅内温度稳定性好，热分布均一，间接加热和冷却，阻止二次污染，压力控制，适合含气包装的杀菌，适合各种不同的包装物。全自动高压灭菌锅整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制，杀菌锅采用模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)温度控制系统，可设定多阶段加热机制，符合人体工程学的低台式设计，适合东方人的身材，取放物体更方便，数字显示，微电脑程序控制，操作过程用图例显示，一目了然，每道程序的某一阶段，有声光提示，使你对灭菌整过程尽在掌握(熟知并能运用)。全自动高压灭菌锅多种预设程序，可灭培养物，培养基（琼脂之类），培养器皿，一指输入，轻松灭菌。

高压灭菌锅使用时的注意事项：灭菌完毕后须等到压力表指示为“0”时再打开上盖。当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。灭菌液体时不可快速泄压。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止灭菌后立即开门。探头、水位计要定期清洗。进汽口不可堵塞；门框、胶圈无损坏，每天使用完后在胶条上涂滑石粉，以延长胶条寿命。排水阀每月清洗一次，以利于排冷气，保持温度。使用一年后，每年要请有资格的检测部门做一次系统的检查。不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。杀菌锅的日常维护：灭菌器的外表及灭菌室内要保持清洁干燥。

排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。在升压前应将锅内冷空气排净，因空气是热不良导体，若不排净，冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部，围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下，假若锅内只排除一半空气，当压力表指针达到105Pa时，锅内实际温度只能达到112℃，比要求的121℃低9℃之多，将导致灭菌不彻底，可能造成大面积染菌。手提式高压灭菌锅采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用。江西立式灭菌锅

手提式高压灭菌锅产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备。台式灭菌锅验证

怎样检查高压灭菌锅灭菌效果，即温度达到灭菌温度要求：需要达到103.4kPa（1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达121.3℃的条件。高压蒸汽灭菌法可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。方法是将需灭菌的物品放在高压锅内，加热时蒸汽不外溢，高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa（1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达到121.3℃。因为蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。台式灭菌锅验证

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