张家港链板输送机厂

我们加强链板输送机的日常巡检和维护保养，对延长输送设备使用寿命、保持输送设备完好、实现输送设备安全运转非常重要。因此，对操作员工进行系统而有效的业务和职业素养培训，提高操作员工的职业技能和职业道德，可有效地防止意外故障的发生，增强输送设备安全运转的可靠性。对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查，发现问题及时处理或更换；对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的一定要及时更换；在链板输送机运行一段时间后，可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向，变换磨损位置，从而延长连接链的使用寿命；及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力符合要求；链板间距应符合安装要求，要及时补齐或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中，严禁停止等料而造成物料堆积、过载，及时清理大块物料，尽量给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置；链板输送机链板机槽要通畅，及时清理异物，防止卡链；杜绝野蛮操作和频繁起动，避免满载和超载起动。链板输送机适用范围广、输送能力大、牵引链的强度大，可用作长距离输送。张家港链板输送机厂

    链板式输送机的应用特点：HB型链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了普遍的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物料。具有以下特点：1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；2、整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；3、链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；4、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；5、适用0°－15°倾角；6、输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。张家港链板输送机厂链板输送机选用链板做运送带所以大多用于工业运送。

链板输送机主要特点：链板输送机为消化吸收国外先进技术而设计定型，主要特点有：1.倾角大：用于输送散状废纸可达30°；输送捆状废纸的倾角≤22°。2.易损件少：易损件只有粉末冶金含油轴承，且也非常耐磨。3.承载力强：长轴、短轴外用了高质量的合金钢套。4.用材讲究：如轨道为轻轨，拉紧装置用螺丝、螺杆为不锈钢材质等。5.润滑方式独特。6.钢套与轴的相对运动几乎没有，使内外链板寿命提高。7.槽底板：采用双圆弧板，与各种链板输送机截然不同。8.滚轮部份采用封闭结构。9.槽底板两边加挡边，使偶然出现的少量小块状物料不会从两边漏出。10.槽底板一概使用一次成型的冲压件。

    链板输送机在饮料行业给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有杀菌和存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意，如下：1、链板输送机在运输过程中运输和储存在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。2、链板输送机的吊装在使用吊车搬运链板输送机的时候，尽量采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时，注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊。防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。链板输送机日常维护编辑链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面，但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。链板输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。

随着现代链板输送机的发展和市场的需求，饮料行业的发展也越来越广，有着果蔬饮料、茶类饮料、啤酒类、运动饮料以及碳酸饮料等。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等输送设备的单列输送要求，同样也可以使得单列变成多列并且行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们将可以将两条链板输送机的头尾做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过渡状态，使得输送线上不滞留瓶子，可以满足了空瓶的压力和无压力输送。链板输送机可设置侧面挡板。西藏链板输送机定制

链板输送机有两种类型，分别为重型链板输送机和轻型链板输送机。张家港链板输送机厂

    链板式输送机的安装调整：（一）安装根据安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。在链板输送机的纵向中心线上，先定出头轮轴线中心位置，然后沿线向中心线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的中心位置。以中心线为基准，定出机架地脚位置，轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。定出各中心位置后，再进行各部安装。机架（包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架）安装完后，接着安装轨道，再安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。安装驱动装置及附属设施。安装有关的电器操作及控制部分。（二）调整链板输送机安装完毕后，应进行一下调整链板输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作，如差异过大，可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓，微微调整头、尾轮轴的中心线的位置。调整张紧装置，是牵引链的初张力适度。张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象，则应立即更新或排除故障。驱动装置装配完后，带动输送机作10~20小时的空载跑合实验，以保证投产后输送机额正常运行。 张家港链板输送机厂

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