广西耐磨自润滑板
自润滑板是在高力黄铜的基体上,镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑滑块在移动时会产生摩擦,损坏滑块。在经常摩擦的地方加耐磨块,使用耐磨块可以延长模具的使用寿命,降低更换成本。自润滑板能使机械减少震动、降低噪音,防止污染,改善优化工作环境。广西耐磨自润滑板
自润滑板,结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或摇摆运动,如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。根据使用的工况,可以提供各种类型的铜合金。自润滑板具有润滑性好,排它性,而且吸水率低,安装后可达到车厢卸得干净,无需人工清理,提高车厢运输效率,极大提升车队效益。我公司所生产的车厢滑料板,是一种性能优良工程塑料,具有其它普通工程塑料的各种优点,高的耐冲击性、耐低温性低温零下60度任然具有良好自润滑性,极低的吸水率、低的磨擦系数、优良的自润滑性、优良的不粘性。湖南复合自润滑滑板工厂你知道自润滑板有什么优点吗?
双金属(镶嵌)复合材料是以低碳冷轧钢板、不锈钢板为基体,以烧结含有固体润滑剂的铜合金球粉为摩擦表面层的复合材料。材料摩擦表面与基体之间增加一层球形铜粉中间层,通过烧结工艺,中间层与基体非常牢固地结合在一起。由于球形铜粉中间层的存在,摩擦表面与基体的结合面积增大,同时,表面材料还会嵌入球形铜粉的间隙中,进一步强化了结合。因此,材料摩擦表层与基体具有更高的结合牢度,进而提高了材料的承载能力及可靠性。工作表面还可以根据需要钻孔镶嵌固体润滑剂,进一步改进摩擦特性。
自润滑板铜板耐受温度:耕能的铜滑板一般建议为300度以内,自润滑板是以铜合金(CuZn24Al6)自润滑板,结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或摇摆运动,如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。根据使用的工况,可以生产各种类型的铜合金。自润滑板用自润滑材料主要是指一些固体润滑剂。固体润滑剂的微粒和金属共沉积的复合镀层,摩擦系数很小,镀层本身的磨损少。固体润滑剂有MoS2,氟化石墨(CF)n,聚四氟乙烯(PTFE)等等。下面具体介绍聚四氟乙烯(PTFE)与石墨两种比较常见的自润滑材料。复合材料自润滑板主要分为金属基润滑材料、聚合物基自润滑材料、无机非金属基自润滑材料。
自润滑黄铜石墨滑板,是特殊材料的自润滑板,按照不同用途和工况,选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。用途:模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。自润滑板优势:1.高耐磨和极低摩擦系数,防止物料流动受阻;2.不吸水性,不受物料湿度的影响;3.摩擦系数非常低,能够使粘结性极大、不易自由流动的散装物料顺畅地流动;4.保护设备,不受物料腐蚀引起设备故障;5.重量轻,只是钢材的1/8,易于维修及更换。自润滑板生产时无需涂防锈油,冲压成型时也无需向模具加润滑油,成型后也不用进行脱脂清洗。湖南复合自润滑滑板工厂
自润滑板优点是形式简单、接触面积大、工作平稳可靠、无噪声。广西耐磨自润滑板
石墨铜滑板的优点:1、密封性能高的密封材料,具有许多优良的密封性能。2、热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不脆、导电、耐火等。3、具有优异的耐腐蚀性、高低温耐受性、良好的压缩回弹性、良好的强度等特点。石墨铜滑板的用途比较普遍,在化学工业和电工中被许多行业使用。石墨铜滑板的隔热功能使石墨薄板可以作为许多机械和设备的隔热装置,很大地加强了石墨薄板的使用范围。石墨片作为容器具有耐腐蚀作用,因此石墨片可以作为容纳强度高腐蚀的液体使用。广西耐磨自润滑板
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