云南菠萝果酒加工生产线公司

菠萝加工生产线选用新鲜、成熟度好的菠萝，去皮，用0.5%的盐水浸泡，切块，以料水比2∶1进行榨汁，离心过滤得菠萝汁，再在80℃的水浴中加热3～5分钟钝化其中的多酚氧化酶活性。将菠萝汁和水按合理的比例混合，加入适量的白砂糖及柠檬酸，同时加入适量果胶酶，使果汁中的果胶物质充分水解。果胶中的胶体物质因失去果胶的保护而沉淀，达到澄清的目的，然后在澄清汁中加入稳定剂。均质为使果汁中的颗粒微细化，菠萝汁和木瓜汁要充分混合。为改善饮料的口感和感官性状，将混合均匀的果汁通过高压均质机均质，均质压力25-30MPa，均质温度为60-70℃。可以生产出品质优良、口感细腻、组织状态良好的产品。菠萝加工生产线处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。云南菠萝果酒加工生产线公司

菠萝加工会选择巴氏杀菌，巴氏杀菌机的工作原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但是如果温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌具有不同的较适生长温度和抗热、抗寒性。事实上，巴氏杀菌是指病原体不耐高温的事实。应采用适当的温度和保温时间对其进行处理，以达到杀灭的目的。但经过巴氏杀菌后，仍有少量无害或有益的耐热细菌或细菌孢子存在。在巴氏杀菌机不断发展的过程中，巴氏杀菌机生产厂家的一些技术也在不断改进。加热和冷却有两个原理：压缩机和水循环。相比之下，水循环的效率要高于挤压机，它保留了牛奶的原味，并逐渐取代挤压机的巴氏杀菌器。市面上有迷你型、简约型、豪华型、柜式、酸奶和鲜奶一体式巴氏杀菌机。随着巴氏杀菌技术的发展，巴氏杀菌机的品种也在不断增加。西藏大型菠萝加工生产线品牌菠萝加工生产线不只是生产本身会用到水，成品中也会含有水。

菠萝汁是将菠萝直接榨汁得到的纯鲜果汁，其新鲜度、风味、口感及营养成分都很好地保留，市面上常见的浓缩果汁则无法与之相提并论。菠萝不只是口味酸甜味道清香十分吸引人，菠萝的营养价值很高，能够帮助人体补充营养。目前，果汁的加工方式有热加工和冷加工两种方式。热加工具有时效性，可以增加食品保存期限，但风味和营养成分则遭到一定程度的破坏。而冷加工的优点是较好保存口味与营养成分，使食品保留原有的生鲜风味和营养成分。

菠萝饮料生产线是用于从菠萝鲜榨或者采用菠萝原汁为原料生产的菠萝饮料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利乐包、屋顶盒包等包装。不同的包装方式，不同的产量所用的设备都是不同的。我公司生产的菠萝饮料生产线的产量从1吨/小时到120吨/小时不同，也可用于生产线菠萝浓缩汁，然后用无菌袋包装。菠萝饮料生产线工艺流程：菠萝饮料生产线前处理：菠萝清洗-菠萝人工切端头-菠萝榨汁-菠萝汁过滤杀菌-菠萝汁存储。菠萝饮料生产线灌装包装生产线：菠萝饮料化糖调配-菠萝饮料灌装机-菠萝饮料旋盖封口机-二次杀菌机-贴标机-喷码机-纸箱包装机-码垛机-入库。菠萝加工生产线轻量化一方面有助于节约原材料及能源，优化搬运作业并降低运输成本。

菠萝加工工艺排气密封中热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式，玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周，将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%～3%随机抽样进行开罐检查，质量指标符合要求：果肉淡黄至金黄色，果肉色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54%，糖水浓度16%左右。菠萝加工生产线能够减少浪费、避免污染，是每个食品企业应该担起的社会责任。河南大型菠萝加工生产线规格

菠萝加工生产线生产线的特点是，产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整，果汁品质好。云南菠萝果酒加工生产线公司

菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法，温度为9l～95。C，保持15～30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50%左右，同时使原果汁预热。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48—55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%～60%(以转化糖计)时，即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，在无菌室内装瓶，密封，除去瓶外水分，贴标，入库。云南菠萝果酒加工生产线公司

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