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高速分散机电源条件：1、根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。2、电压规格用尽量优先选用AC380V、AC220V、、DC24V。3、电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。4、应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式分散机。高速分散机的安装：一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）。高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位。升降高速分散机现货

高速分散机进行润滑维护的注意事项：普通齿轮的工作特性是高接触应力和低速度，在啮合区域内很难形成流体润滑膜。齿轮表面的润滑状态主要是边界润滑和混合润滑。齿轮表面的失效形式主要是粘着磨损（胶水），疲劳点蚀和磨料磨损。为确保润滑，主要在齿面上形成吸附膜和反应膜。吸附膜可以降低摩擦系数和摩擦力。反应膜可防止胶粘。正常保持在油标的上下刻线之间，不能太少，太少会导致某些齿轮和轴承无法与机油接触，从而导致没有油膜，出现干摩擦。另外，也不能太多，太多的话，齿轮和轴承等操作部件，会增加运行阻力，功耗增加，润滑油由于不断的“搅拌”而升温，散热空间相对减少，油温升高，翻度下降，油膜变薄，摩擦力增大表面正常的润滑状态被破坏，加剧了设备的磨损。升降高速分散机现货分散机速度可任意调节。

高速分散机的基本概念：高速分散机，也称高搅机。该分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

高速分散机：高速分散机多用于涂料生产又称涂料分散机。由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式等形式。普遍应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，普遍应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。适用范围：高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1250转/分）。高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。高速分散机特点：高速分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。

高速分散机效果与哪些有关？高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。 而高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到很强高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。高速分散机选型要点：要详细掌握了解物料的性质。升降高速分散机现货

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高速升降分散机主要针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效.搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备.高速升降分散机普遍应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程.高速升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降高速分散机现货

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