河南快速换模平台

快速换模的实施过程，将内部操作转换为外部操作，了解每一步内部操作的真实目的和作用，以陌生的眼光去观察，找寻可将内部操作转换为外部操作的较佳途径，使用辅助工具，如果把模具和刃具直接安装到压力机和车床的夹具上，就会耗费很多时间，因此，尽量在“外部转换”阶段将模具或刃具事先装到辅助用具上。这样一来，在“内部转换”阶段，这种辅助用具就可以快速的嵌入设备。采用这种方法时，必须使辅助用具标准化。在快速换模中关于调试的消除，试运行和调整占总切换时间的50%，尽量消除调试，而不只是减少，目标一次性成功，在装配过程中使用标准程序，并进行双重检查，提高装配技能，提高装配可靠性的技巧；使用标准设置以固定数字刻度标尺；可视化的设置值和参照线。快速换模中的优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。河南快速换模平台

快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。在精益生产中，可以将换模定义为：从前一品种后一个合格产品，到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲，这部分时间是没有产出价值的时间，所以需要尽可能地缩短，以减少浪费。换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。换模作业，按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。河南快速换模平台进行快速换模时，要将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。

进行快速换模前，可利用2-3个小时，主要对换模现场进行观察，有条件可以利用录像把换模过程拍摄下来，并对整个换模过程进行分解及分析，并记录下时间，召开会议，涉及换模的人员及支持部门全部参加，讨论观察得到的结果.区分内部操作与外部操作，制定外部操作的检查表，检查单是减少换模时间重要的一步，检查单的内容包括在设备运转时(换模前与换模后)所能做的一切工作，同时制定内部操作流程，制定操作流程时应考虑到平衡负荷、员工技能等方面。在不同行业所进行较长时间的转产，快速换模的思维和方法只要结合实际情况予以实施，都是行之有效的。

进行快速换模时，假如温度相差太大，材料做完以后，留下之后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好，再把温度按照工艺卡设定到需要的参数，填写好模具随行卡\保养记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方，并且把缺陷样品随着模具带走，再进行拆模具。材料生产完以后要注意模具温度是不是太高，超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒，否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。模具的清洗，先用气鎗吹干净型腔内的料削和粉末，再用模具清洗剂清洗模具，用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。拆模的程序，模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝。进行快速换模时，要进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。

在快速换模中，缩短内换模时间的改进方法有模具定位目视化，采用十字定位的目视化方法，在工作台和每套模具上都做好标记，这样将模具放置到工作台上时一步到位，避免反复起吊调整位置造成的时间浪费。令工艺参数标准化，每套模具所需的压力、顶杆位置、操作顺序等参数基本都不一样，因此制订《换模条件表》，把所有参数记录下来，形成标准，采用目视化管理。班组长可根据排产计划把《换模条件表》放在管理看板上，操作人员根据看板参数直接进行调整，有效地控制了反复调试模具的情况，减少了因参数不当造成修理模具的次数，减少了内换模时间。快速换模中的切换基本过程为百分之三十准备和清理。新疆快速换模系统价格

快速换模可减少调整过程中可能的错误。河南快速换模平台

进行快速换模时，首先，要对机器进行改造。把所有的机器上用液压块锁模具，不要用较原始的打螺丝方式。在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具，然后改造模具。模具上所有的接头用快速接头，插接方便。把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了。找出机台的中心线，在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。再把换模作业标准化；将人员经过一段时间的训练。想要提高快速换模效率，就要了解好拆模工作，在接班时先看看计划生产数量还差多少，下个产品的材料是一样的吗，料筒温度相差大不，在即将够数时要控制好材料。河南快速换模平台

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