上海半自动铁模覆砂造型机哪家可靠

时间:2023年04月21日 来源:

铁模覆砂铸造是一种特种铸造,其铸型是在铁型内腔上覆上一层薄的覆膜砂形成铸型,铸型刚度好,特别适合球铁、灰铁铸件的生产。铁模覆砂造型机生产的铸件尺寸精度和表面粗糙度好,不易变形,且生产周期短,可实现短流程生产,是一种节能、节材的生产方式。近年来,该工艺在国内得到了有效推广,应用的产品也越来越普遍。在产品模具开发过程中经常会遇到一类壳体铸件,这类铸件内腔的边缘尺寸小,内部尺寸大,比如基座壳体、轮毂外壳、飞轮壳等。如附图1为基座壳体,内腔边缘比内部凸出了5mm,所以内部形状不能直接脱模,而是需要设置一个大砂芯;如附图2为轮毂外壳,内腔边缘比内部凸出了2.5mm,同样不能直接脱模,也是需要设置一个大砂芯。大砂芯的使用增加了铸件废品的风险,比如:砂眼、气孔、尺寸偏差等缺陷,而且在铸件表面会产生披风,增加后续铸件打磨清理的工作量,同时增加了制作砂芯的成本,比如制芯的原材料成本和人工成本。铁模覆砂普遍应用于工业生产之中。上海半自动铁模覆砂造型机哪家可靠

铁模覆砂造型机工艺也是不特别普遍。适合于单件大批量产品,因为需要投入的铁模较多。主要铸造一些容易产生缩松,一类的件,比如轮毂一类的。铁模覆砂造型机是在金属型内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。由于覆砂层比较薄,因此采用比较贵的高质量造型材料,在经济上也是合理的,其结果是使铸件质量明显改善和废品有效减少;由于铁型覆砂铸型刚度很好,从而有效地提高了铸件的尺寸精度和致密性。“壳型”不是钢模铸造。壳型是用覆膜砂制成几到十几毫米厚的砂型。覆膜砂中的粘结剂是酚醛树脂,价格比较高。但壳型铸造的用砂量很少。所以工艺设计合理的话,成本不会提高很多。但覆膜砂的回用需要专门的处理设备。浙江覆砂造型机哪家强铁模覆砂造型机厚度对铸件质量和生产成本都很重要。

由铁型和薄的砂胎组成的铸型锁紧后刚度高、变形小、冷却快,得到的铸件尺寸精度高、加工余量小、组织致密,特别适合球墨铸铁的生产,在生产球墨铸铁时能利用球墨铸铁的石墨化膨胀对铸件进行自补缩——实现球墨铸铁的少、无冒口铸造,得到出色铸件;因为铁型冷却快,对生产高牌号的珠光体基体的盘类、杆类、轴类铸件尤其有利。一般情况下铁型覆砂生产的铸件硬度比普通铸造方法生产的铸件要高20个HB单位左右。利用铸件浇注后铁型的余热进行再循环生产的覆膜砂固化, 不只减少了用电,而且铸造过程呈现封闭式循环生产状态,生产占用面积很小(例如,一小时熔炼一吨铁(钢)水时,造型浇注面积有二、三百平方米就足够了),如果是建成铁模覆砂造型机生产线效率得到更大的提高、更加环保、可大批量生产铸件。

铁模覆砂(Iron based coated sand),铸造生产技术。上世纪七十年代,我国铸造工作者在国内外铸造同行研究的基础上结合我国国情发展起来的一种特殊的铸造技术方法,是有别于砂型铸造、消失模实型铸造、V法铸造、金属型铸造、壳型铸造、石蜡铸造、陶瓷铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法,该方法采用金属模型——铸铁模型(故有时也叫铁模覆砂Iron mold coated sand)以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型,近形的铁型上覆盖一层6~10㎜的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件——此即铁模覆砂造型机。铁模覆砂造型机具有覆膜砂壳型铸造的特点,造型方便、快捷。

全自动造型机的主要应用是在汽车零部件、铁路设备配件、金属管道、防爆工具、液压阀、建筑配件紧固件和机械的粘土砂铸造砂型的制造。铁模覆砂造型机特别适合批量大的中、小铸件的生产,若换装少时其综合废品率可以降到3%左右。设备吸收和借鉴国内外科学的技术,独特的设计、新颖,运行平稳,效率高,消费、节能、配备冷却机,可以确保恒温机操作,还能及时带走工作产生的热量,使机器在负压下工作;本机的易损件采用可靠品牌及可在国内购买的标准件,保证了设备的正常运行,操作简单、安全可靠,全自动造型机是理想的铸造机械。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。上海双工位铁模覆砂造型机生产厂家

铁模覆砂造型机有覆砂层,模具使用多次也不会出现模具内腔坑洼。上海半自动铁模覆砂造型机哪家可靠

铁模覆砂造型机铸造具有砂型铸造的特点,即有一刚性砂型外壳,使得砂型整体强度高、不变形,其适应性普遍,铸件易脱模,并且定位可靠,精度高。 铁模覆砂造型机铸造具有造型方便、快捷等特点,不论什么铸件砂型,二、三分钟之内便可造型完毕,型砂密度、铸型表面硬度等通过设备保证,永远一致,并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光洁的铸件,又提高了铸件的形状和尺寸精度。曲轴是内燃机传递动力的重要零件,结构型式分为整体和组合2种型式。其中圆盘式组合结构包括曲拐、法兰和前轴等。使用中要具有足够的疲劳强度和刚度、良好的耐磨性。采用铁模覆砂造型机工艺生产球铁曲轴,铸件冷却、凝固条件得到极大提升,铸件的球化等级、石墨球大小、组织致密度等方面都得到很大的提高。铸件力学性能改善,生产成本降低,生产效率提高,生产环境改善。上海半自动铁模覆砂造型机哪家可靠

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