安徽大型转子泵

时间:2023年04月25日 来源:

凸轮泵使用的注意事项:对于高粘度物料应采用高位进料的方法,以提高进料管道的进料压力。请严格按照出厂设备上的进出口标记安排进料口的管道,不允许反方向连接,如果用户对于进料口有特别的要求,请在订货时说明。请严格按照泵壳上的转向标记接线,不允许反向旋转。转子泵,又称凸轮泵,是容积式泵家族里一个非常重要的角色。泵结构紧凑,占地面积小,普遍应用于多种行业工况,用于输送高含固率,高磨损,高粘度的介质。此外,凸轮泵具有极高的自吸能力,正反可逆的输送特点,流量大小与转速成正比的线性特性,在很多场合具有独特应用优势。转子的材质类型及泵的安装形式非常多样化,能满足多种工况的需求。凸轮泵的使用方法是否恰当将会直接影响到凸轮泵的使用寿命。安徽大型转子泵

安徽大型转子泵,凸轮泵

高粘度凸轮泵指的是它可以通过转子与泵体之间的运动来改变自身的工作容积,而且凸轮泵同时也是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。凸轮泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成,它没有吸入、排出阀,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续地吸入。高粘度凸轮泵的选用方法:对有计量要求的场合,所选泵在粘度和其它工艺条件变化时性能稳定性好。高粘度凸轮泵有吸入性能,输入高粘度时有抽吸性能。高粘转子泵供货报价凸轮泵的应用领域:石油应用:原油、稠油、重油、燃油、聚合物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。

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凸轮泵的特点:无需手动灌泵,即拥有强大的自吸力,比较大吸程8.5m;输送流量范围1-2000m³/h。凸轮泵可输送介质粘度为10万cp,及含固量较大为60%的浆料。可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。无堵塞式设计,保证了大直径物料通过,比较大通过直径80mm。三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵,让其高效,节能,低噪。双支撑式结构让泵运行更稳定,输出压力可高达1.8Mpa。输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。

使用凸轮泵时需要注意什么?凸轮泵在联接管道前,必须将管道清洗干净,在管道中不允许残留其它异物(如焊渣、垫圈、沙粒等)。禁止用凸轮泵来清洗含有异物的管道。安装好凸轮泵后,必须先点动运行,观察凸轮泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。如果对凸轮泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。凸轮泵运行时,必须在可见的转动部分安装上防护罩。禁止在凸轮泵运转时碰触机械密封。严禁在无物料输送的情况下,长时间空转运行凸轮泵。使用机械调速结构的凸轮泵,必须在凸轮泵运行时调节转速。禁止在凸轮泵停机的情况下,调节机械调速机构。凸轮泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数,使用寿命长。

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凸轮泵可以采取哪些方式安装?一般来说,凸轮泵的安装方机、电机和柴油机驱动。电机驱动是一种常用的驱动方式,适用于大多数工况。在一些高压情况下,我们可以使用电机安装,分为液压电机和气动电机,液压电机需要客户有液压站系统,气动电机需要6公斤以上的气源,该方法普遍应用于集成撬装系统,可以充分发挥橡胶涂层转子凸轮泵的性能优势。柴油机驱动模式一般用于大流量泵类型,凸轮泵速度低,较高选择500rpm,柴油机驱动的凸轮泵组适用于排水和排水操作。凸轮泵全橡胶涂层转子具有较强的自吸能力。在无泵灌装的前提下,干式安装可达9米。同时,全橡胶涂层转子可以提高耐磨性、耐腐蚀性和对复杂介质的耐受性,提高凸轮泵的性能,延长凸轮泵易损件的使用寿命。凸轮泵具有高效节能,输送平稳,故障率低,密封可靠,噪音低的特点。安徽大型转子泵

凸轮泵的泵轴设计泵轴与输送介质不接触,使泵轴不受腐蚀。安徽大型转子泵

凸轮泵的工作原理和罗茨鼓风机相同,两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动,转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔,填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由端推向出口端推进,从而完成介质的输送。转子分直齿型和螺旋型两种类型,叶片数量有2叶、3叶、4叶和6叶。凸轮泵在的压力中,流量与转速呈严格线性关系。凸轮泵由于具有流量大、体积小等特点,普遍应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。凸轮泵性能很稳定,脱水机系统运行正常;而且进料泵马达由原来30kW改为22kW满足工艺要求,因此能耗也降低;同时,在泵大流量点时泵频率在45Hz左右,还没有达到泵设计的额定频率,因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段,对泵磨损比较大,建议在高压工况下时间不要高过60min,以达到长的使用寿命。安徽大型转子泵

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