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成品测试环节（FT，FinalTest）：成品测试是指芯片完成封装后，通过分选机和测试机的配合使用，对封装完成后的芯片进行功能和电参数测试。其具体步骤为：1）分选机将被测芯片逐个自动传送至测试工位，被测芯片的引脚通过测试工位上的基座、用于连接线与测试机的功能模块进行连接；2）测试机对芯片施加输入信号并采集输出信号，判断芯片功能和性能在不同工作条件下是否达到设计规范要求；3）测试结果通过通信接口传送给分选机，分选机据此对被测芯片进行标记、分选、收料或编带。该环节的目的是保证出厂的每颗半导体的功能和性能指标能够达到设计规范要求。温补晶振自动测试设备用从宇的好用！常州电动自动测试设备供应商

在线自动测量设备，根据客户要求非标订制。需要测量的参数可能的长度，高度，宽度，重量，或者是电流，电阻等电气特性参数。来料状态也不能，可能的散料，可能是托盘来料等。测量产品各类也可能很多。根据这些不同的要求设计不同的测量设备，测试完成后对产品进行分类。有些是要求只要把不良品剔除出来就可以，有些状况下可能会根据测试数据进行分类。比如良品是一类，不良品又会区分是什么不良，比如重量高了，重量低了，电阻不良，电流不良等等。还可以统计产量。苏州产品自动测试设备哪家好晶振自动移载机哪里可定制？

非标视觉检测自动化设备效果怎么样？

-总体成本更低：机器比人工检测更有效，从长远来说，机器视觉检测的成本更低。

-信息集成：机器视觉检测可以通过多站测量方法一次测量多个技术参数，例如要检测的产品的轮廓，尺寸，外观缺陷和产品高度。

-数字化统计管理：测量数据并在测量后生成报告，而无需一个个地手动添加。

-可适用于危险的检测环境：机器可以在恶劣、危险的环境中，以及在人类视觉难以满足需求的场合很好地完成检测工作。

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自动上下料设备在各行各业都可以用得到。产品生产过程或完成之前都有很多需要上料到机床或下料到机床的工序。之前用人员一个个上下料，存在效率低，人员的情况。造成成本增加，人员不好招的情况，所以就需要自动化上下料设备来解决。从宇生产的晶振产品自动上料机，设备自动取料，自动判断方向，影像系统自动判断产品位置便于准确放入测试座，自动上料到温测板或者从温测板下料，下料还可以调用前一站 的测试数据，自动分类摆放。效率高。保证产品质量，让客户放心。在线自动测试设备哪家做的比较好？

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