云南大型桃杏李加工生产线制作

桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产果蔬汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对果子的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类蔬菜的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。桃、杏、李加工生产线系统特点：系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。云南大型桃杏李加工生产线制作

桃杏李加工注意事项：1、桃杏李罐头冷却：桃杏李加工中常压杀菌时，铁罐可以直接冷水冷却，玻璃罐需分段冷却；高压杀菌，铁罐可直接冷却，玻璃罐冷却前期不能直接与冷水接触（分段冷却）；冷却水应符合饮用水卫生要求；充分冷透（冷至38-40℃）；冷却后立即擦罐。2、碱液去皮所用器具：桃杏李加工必须用耐酸碱的搪瓷或不锈钢容器，忌用铁和铝制品；保持碱液浓度；保持碱液温度；去皮后立即用清水漂洗，或用0.25-0.5%柠檬酸中和。上海果丰机械设备有限公司。云南大型桃杏李加工生产线制作桃杏李酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。

桃杏李加工保藏的基本原理主要是消灭果品中存在的微生物，并防止外界微生物的继发传染，或是改变环境条件，以阻止原存在微生物的活动。果品加工所采取的加工保藏措施，主要有低温和干燥、真空和密封、冷冻、热力杀菌以及应用防腐剂等。由于加工品种类不同，具体的加工保藏措施也有差异，桃杏李罐头和果汁常用加热杀菌，并结合真空密封以隔绝外界微生物的继发传染。果干采取排除果实中的水分，以改变微生物的环境条件，使之缺乏水而不能生长。果酱和蜜饯是加用多量食糖以提高浓度，造成强大的渗透压，使微生物因生理干燥而不能活动。冷冻桃杏李是利用低于果实冰点的低温，冻结果实，使微生物处于低温环境而不能活动。果酒是利用酵母及其酶类的发酵作用，将果实中的糖分代谢为乙醇，并结合他种杀菌措施以阻止有害微生物。

鲜切桃杏李作为即时性食品，既方便快捷无污染，又能满足人们的营养需求，近年来发展迅速，技术要求也越来越高，但与新鲜桃杏李相比，鲜切桃杏李由于切分等加工过程造成切分表面暴露在空气中，容易引起变色、变味及软化等，导致鲜切桃杏李口感和观感降低。保持鲜切桃杏李品质、延长保鲜期是鲜切桃杏李加工工艺的基本要求。加强对桃杏李鲜切工艺和保鲜技术进行进一步的探索和研究，使其不断进步和完善，是鲜切桃杏李产业发展的关键。为使干制品保持新鲜果汁的营养和风味，预计升华干燥或泡沫床干燥技术将会日益普遍应用于果汁脱水。

桃杏李的加工处理标准：1、桃杏李类：①、擦净表皮将虫咬、腐烂、有疤的挑选出来，上货架散装售卖，柑橘也可用红色网袋盛装，以袋售卖。②、进口高价值桃杏李，部分易变质热带桃杏李（浆果类）要用托盘盛装，用保鲜膜包装，可防止损耗。2、加工榨汁类：（分果盘与鲜榨汁两类）原料可利用加工、补货过程中被挑选出来的桃杏李，必须是可食用的。②、制果盘要削去损伤部分，去皮削成块、片，分类装或利用色彩搭配混装。③、用托盘盛装以保鲜膜包装整齐，贴价签，铺冰陈列，或在冷藏柜陈列。④、制果汁要先洗净，去损伤部分，用榨汁机加工，用瓶（约250～300毫升）盛装，铺冰陈列或在冷藏柜陈列，否则果汁极易变酸。为适应消费者对口味和保健的需要，果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。云南全自动桃杏李加工生产线流程

脱水桃杏李是利用先进的加工技术，使原料中的水分快速减少至1%￣3%或更低。云南大型桃杏李加工生产线制作

桃、杏、李子加工生产线系统特点：1.处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。2.可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。3.生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。4.较终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好、整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。5.自动化程度高，节省劳动力、自带清洗系统，清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。云南大型桃杏李加工生产线制作

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