进口安全阀校验上门服务

安全阀校验时，外观部件检验应先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。安全阀校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应予以判废。安全阀校验时—般会选择离线校验的方式。进口安全阀校验上门服务

安全阀校验的主要目的是校验安全阀。（1）安全阀校验可通过三种方法进行。第1种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；第2种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；第3种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。（2）安全阀校验合格与否是根据相关规范标准来判断的。进口安全阀校验上门服务安全阀进行安全检测要能满足安全阀的安全性和稳定性的要求。

对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。安全阀动作必须稳定，应无频跳、颤振、卡阻等现象。整定压力为记录的三次测量值的平均值。当测量的整定压力没有向上或向下的不一致倾向并且各测量值对计算整定压力的偏差在1%或0.01Mpa(取二者中较大值)之内时，即认为整定压力是稳定的。

安全阀校验时，影响应力腐蚀的因素有很多，纯度极高的金属，虽然也发现存在应力腐蚀现象，但其敏感性远低于二元及多元合金。应力腐蚀的敏感性也与合金的成分有关，例如，碳钢的应力腐蚀敏感性通常随着碳含量的增加而提高，碳含量为0.12%时达到较大值，进一步增加碳含量，敏感性反而下降。不锈钢中加人适量的Ni、AI、Si有利于提高钢的抗应力腐蚀能力。对同一成分的合金，因其微观组织不同，其应力腐蚀敏感性差别很大。例如，经固溶处理的硬铝合金，可以完全消除晶间腐蚀倾向，但却有十分严重的应力腐蚀倾向，其主要原因是合金中存在着很大的内应力。当该合金经过人工时效处理后，MgZn呈断续的聚集状质点分布，合金便具有良好的抗腐蚀性能。金属的应力腐蚀是脆性断裂过程，裂纹在拉应力和介质的综合作用下扩散。应力对一些工业不锈钢应力腐蚀性能的影响。该结果表明，在外加拉应力较小时，曲线与时间轴近于平行，应力对破裂时间影响不大。随着外加应力的增加，构件的破裂时间缩短。实际运输环节往往难以真正避免不稳定因素。

安全阀校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于3次。弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行杠杆式安全阀和静重安全阀—般不宜在校验室进行校验。安全阀校验时，应确保安全阀的安全运行。无锡空压机安全阀校验多久一次

安全阀校验时应该对安全阀进行清洗并且进行外观检查。进口安全阀校验上门服务

密封性能校验时，整个压力校验合格后，应该降低安全阀进口压力为零，重新升压至密封试验压力，并保持该压力到规定时间（一般为2分钟），进行密封性能试验。当整定压力小于0.3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格口。进行空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，对于金属密封面的阀门，对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象。进口安全阀校验上门服务

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