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覆膜机的安装是需要注意的。覆膜机操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术目前在欧美等发达国家已经禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。 覆膜机的适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。可根据用户要求定制水性、油性两用机。覆膜机的详细描述：1、底座、壁板等用铸铁构造，变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极好。 4、电子自动恒温装置。5、液压系统独特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。覆膜机开机前必须检查电气设施是否完好。福建覆膜机源头好货

覆膜机的常见故障主要有哪些？用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有：表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得到解决，其原因也是多方面的，如：1.纸张种类不同的影响。2.墨色不同的影响。3.气候不同的影响。4.环境与条件的影响。5.企业缺乏科学管理的影响。6.人员素质的影响。覆膜起皱1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。3、胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。4、电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等。应调整两个辊筒。湖南覆膜机厂家覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程。

自动分切装置：分切长度可根据纸张大小自由设置，可自由控制速度。机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。 盘旋片式设计，回转 座4组 片，可微调控制，易操作;调整时，配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊，可分切薄纸，128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置，针对质量及硬度较差的纸张，可进行成卷收卷   因为压槽机的实质是用黏合剂将打印品和塑料薄膜黏合在一起，所以压槽机质量不只与黏合剂的性质有关，还与塑料薄膜外表功能有着个分亲近的联系。进步塑料薄膜的外表洁度、改进其外表的结晶性、进步外表层的内聚强度或去掉弱外表层等都能有用改进压槽机质量。因为薄膜在压槽机的进程中要遭到机械力的效果，因而其有必要具有必定的机械强度和柔韧性，若薄膜太软，则在受压进程中易发生褶皱。

覆膜保养方法：要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时加入高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。对机器每年要进行一次检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于消除，待机器一切正常后方可继续应用机器。严格禁止在覆膜机上摆放任何工具、器件、杂物。

覆膜机的操作需要注意：覆膜机每次开机时要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。覆膜机擦洗机器时应低速开机。应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。覆膜机进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养或维修。机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。停止使用机器时应切断电源，以防意外。覆膜机维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放，以免破坏发热管。覆膜机是需要注意使用的方法的。自动化覆膜机厂家

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6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养或维修，机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外；7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放，以免破坏发热管；8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除，防止油污流入其它部件以影响机器正常工作；9、调试设备时不要多人操作，操作人员必须确保无人触摸运动部件；10、每次开机时，要擦净各辊表面灰尘，并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器；11、擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块；福建覆膜机源头好货

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