环保木饰墙面装饰板机器咨询报价

生产塑木微发泡复合材料，木饰面板选择的挤出机应遵循的技术要求有：

因聚氯乙烯属于热敏性聚合物，要求加工温度范围很窄，温度过高会造成聚合物分解，在发泡过程中要严格控制发泡剂的分解温度和分解时间，挤出机螺杆的塑化长度决定了发泡的效果。

不同颜色的塑木制品和木纹的效果对螺杆的要求更高。PVC原料本身对温度变化敏感，加上木粉容易碳化，因此不同的螺杆有效长度对挤出机的塑化和发泡效果有决定性的影响，要保证挤出的塑化效果和发泡均匀度，木纹的分散效果对螺杆设计有很高的要求。无论是65型还是92型挤出机，螺杆的有效长度，应在1600-2000mm内为合理，能适应不同的配方和工艺，又不至于产生过塑和木粉碳化问题。因此不同挤出机之间配方的体系不用改变，能有效减少工艺师和操作工的生产难度，减少废料。 木饰面板生产中的质量问题和对应措施的提出。环保木饰墙面装饰板机器咨询报价

木饰面板生产过程中可能出现的各类质量缺陷的类型包括：

(1)板材截面出现泡孔；

(2)板材表面时常呈现白带、暗带、亮带、浅灰带等；

(3)板材易拉断；

(4)板材厚薄不均；

(5)发泡密度达不到要求，偏重；

(6)板面呈现波浪纹、云纹、褶皱、塌陷、横向条纹、竖向条纹等；

(7)糊料；

(8)芯层硬度低；

(9)板材表面有杂质；

(10)板材表面有划痕；

(11)板面扭曲变形等。

根据我们的生产经验总结，木饰面板生产过程中可能会出现的质量问题，都以列举上了。

下面我们会针对这些问题给出解决办法。 绿色环保木饰墙面装饰板机器特点用锥形双螺杆挤出机生产木饰面板，有利于蓬松的PVC，木粉混合物压实和输送。

发泡的塑木材料，可减少树脂用量，提高产品强度和刚度，具有成本低，密度小，对设备磨损小，无污染和可降解等特点，还能赋予产品跟精确的外观尺寸，比非发泡复合物更具有木质感，兼备高耐用性和低维修成本优势，有促进WPC市场持续增长，进一步扩展产品空间的动力。

安徽嘉好机械制造有限公司是WPC发泡设备幼稚的供应商，我们公司长期深耕于塑料挤出行业，对设备的制作和客户工厂人员培训有丰富的经验，我们可以给客户提供全套交钥匙工程，全方面给客户提供帮助。

    随着人们生活水平的提高，无论是家装还是工装，木饰面使用安全环保是人们极为关心的，尤其是在公共场合，像ＫＴＶ，防火木饰面板的使用就更加普遍。前几年深圳ＫＴＶ场所的一场大火，彻底把人们的消防安全意识提高了，那次大火来势汹涌，造成了大量的财产损失和人员伤亡。除了人们消防意识淡薄外，主要的原因就是装修采用了易燃的泡沫隔层，一旦发生火灾，这种材料极易燃烧。而且不易扑灭。那到底有没有一种材料极能达到防火要求，又装饰美观呢，答案是有的，目前有一种非常流行的防火木饰面板就可以做到。防火木饰面板又叫阻燃木饰面板，基材由阻燃胶合板热压木皮而成，板面采用特殊处理过的木皮，在一定的温度及高压下成型的板材。防火木饰面板材具有以下特点：（1）良好的耐久性能。随着时间的增长，普通材料的伸缩率和光泽会发生很大的变化，但经过特殊处理过和防火木饰面板因温度变化不会影响板材的性能，表面光洁，易于清扫。（2）良好的耐火性能。普通胶合板易燃烧，但经过特殊处理的防火木饰面燃烧时能较长时间保持稳定性，耐火等级符合国标GB8624A级标准。（3）良好的环保性能。在大力提倡安全环保的理念下，防火木饰面经特殊工艺处理，经部门检测。2022年热门木饰面板生产线供应商。

    防火木饰面板使用注意事项：（1）对防火阻燃木饰面板变形控制：板子出热压机时含水率一般都偏低，表层2%～3%，芯层6%～7%，低含水率的防火阻燃木在相对湿度较大的环境中加工或存放，必然会吸湿，如板内存在含水率不均等问题，板件便容易产生翘曲变形。有的防火阻燃木在使用过程中还有一定温度，尚未完全冷却，这些防火木饰面在加工过程中极易吸湿变形，但放久了又会渐趋平整。为防止变形，防火阻燃木在使用前应进行调质处理，使其含水率均匀化，并提高到8%左右。防火阻燃面板在工厂的车间进行了调质处理，使其含水率提高到8%～10%之间，提高了防火面板稳定性。（2）对防火阻燃木芯板的密度控制：防火阻燃木的密度偏低易造成加工面不光滑，且易吸湿变形，同时要求密度在厚度方向的分布应均匀，表芯层密度差异过大的防火阻燃木不适宜做防火木饰面板的芯板，平均密度在800kg/m3左右比较合适。（3）贮存条件要好。防火阻燃木芯板或防火木饰面板成品，应平整堆放，不能竖放，而且应存放在干燥通风的环境中，如存放在潮湿的环境中则易吸湿变形，甚至发霉。防火木饰面因为表面也是采用天然木皮或科技木皮，故风格也是多种多样，常见的防火木饰面种类有，胡桃木饰面，枫木木饰面。木饰面板二次加工性能好。青海木饰墙面装饰板机器价格信息

木饰面板的挤出成型是采用加热方式。环保木饰墙面装饰板机器咨询报价

    木饰面板装饰板是由塑料挤出机生产制造的，通过挤出成型得到制品。那如何操作塑料挤出机可以得到木饰面板这一制品呢，操作流程如下：首先我们应该为开机生产做一些准备，当接到生产通知后，选择一个木饰面板生产的模具，并且观察机头流道有无糊料，杂质和损伤，定型模板水道是否通畅，有无生锈或水垢。模具更换下来的口模要及时将模腔清理干净，送回模具室。模具在拆卸和运输途中一定要轻拿轻放，避免磕碰。在工作现场将口模与合流芯及挤出机装配在一起，上法兰螺栓时一定要对角均匀上紧，调整好口模间隙及口模与定型模板的同心度，检查挤出机热电偶和离合器是否完好，热电偶在机筒上是否插到位，冷却风机是否正常，定型模水路是否通畅，调节阀是否破坏。当这一系列准备工作到位后，对挤出机进行升温，第一步先将挤出机和模具温度设定在125-135℃，升温40min左右，再将各区设定温度提至正常生产设置温度指标或略高于设置温度指标，待显示温度达标后，恒温20-30min后，再次对称均匀紧固挤出机和合流芯，口模连接螺栓，再升温同时检查，调整各段定型模板垫片是否符合要求，观察电流表，乳电流表指针跳动，说明加热圈和离合器仪表工作正常，如发现异常则需待机修理。 环保木饰墙面装饰板机器咨询报价

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