江苏热流道模具厂

时间:2023年07月08日 来源:

冲压加工设备数控化程度的不断进步使得冲压加工主动化程度进步、冲压加工制品及出产功率进步。

  跟着数控技术水平的不断进步和完善.数控冲压成型设备所占比重不断扩展,主动化程度越来越高。冲压加工主动化出产线能进行杂乱的程序操控、材料及冲压模具的主动替换、出产线的主动监控和检测,改变了主动化出产线的布局和功能,扩展了加工规模,进步了加工质量和出产功率,然后进步了冲压加工主动化的全体技术水平。

  使用计算机和信息技术,对大型主动化出产线全线的操控、协谐和办理,完成主动化出产线的“群控”。

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积1500平米。


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不同的冲压模具的使用环境及条件

冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

   (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

   (2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。

   (3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率,但制造复杂,造价高,适用于大批量生产。 陕西压铸模具厂家华诺机械的行业影响力逐年提升。

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 拉伸模具加工是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法,为了保证产品的质量,选择正确的凸、凹模很重要,下面就是拉伸模具加工时对凸、凹模选择的根据一起来看一下吧:

  1、根据冲件批量和模具结构来选用加工方法。

  2、根据凸凹模工作部分尺寸标注的方法选择。

  3、根据加工企业现有加工设备能力选择:

  (1)选用本企业现有的加工设备加工凸、凹模,可以有较低的模具生产成本。

  (2)如需使本企业的模具生产水平能适应市场的需求,就应根据相应产品零件对拉伸模具加工水平和能力的要求,更新或增添**模具加工设备,如精密成形磨床,线切割机床和数控仿形铣床等。

  (3)如本企业现有设备难以满足个别模具凸模和凹模加工需要,包括设备加工能力和所能达到加工精度等,如缺少精密成形磨床、线切割机床或大型加工设备等,可以采用单工序外协加工的方法。

  拥有好的拉伸模具加工设备很重要,因为,设备的好坏不仅*是影响产品质量,它还影响公司的生产效率,所以,在选择凸凹模时一定要慎重!

     产品的质量和性能是和其生产工艺分不开的,要想保证产品的质量,那就一定要控制好奇生产工艺,就拿冲压拉伸模具来讲吧,在它的生产中其生产工艺一般具有以下特点,一起来看一下吧:

  1、冲压拉伸模具可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

  2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

  3、 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

  4、冲压拉伸模具加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。


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尤其是冲压拉伸模具的生产,它是生产精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比较的严格,所以,在冲压拉伸模具的设计过程中一定要满足以下设计要求:

  1、设计的冲压拉伸模具,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。

  2、设计的冲压拉伸模具必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。

  3、设计的冲压拉伸模具必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗,在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

  4、设计的冲压拉伸模具,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

  5、设计的冲压拉伸模具必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用**少、**简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。

所以,在冲压拉伸模具的设计中一定要严格按照规定来设计,避免冲压拉伸模具的设计失误给公司带来巨大的损失! 华诺机械从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。江苏热流道模具厂

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    冲压模具高压拉伸冲压模具作业时要接受冲击、振荡、、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下作业(如冷揉捏),作业条件杂乱,易发作磨损、疲惫、开裂、变形等表象。因而,对模具作业零件资料的需求比一般零件高。因为各类冲压模具的作业条件不一样,所以对模具作业零件资料的需求也有所区别。1.冲裁模资料的需求关于薄板冲裁模具的作业零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了需求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具开裂或崩刃,还应具有高的开裂抗力、较高的抗弯强度和耐性。2.拉深模资料的需求需求模具作业零件资料具有杰出的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、必定的强耐性以及较好的切削加工功能,并且热处理时变形要小。3.冷揉捏模资料的需求需求模具作业零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为防止冲击折断,还需求有必定的耐性。因为揉捏时会发生较大的升温,所以还应具有必定的耐热疲惫性和热硬性。 江苏热流道模具厂

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