辽宁水处理自动化系统应用解决方案设计
燃气泄漏无线自动化监测系统系统主要功能:
泄露监测系统主要由两部分组成:现场监测设备和上位监控软件。
燃气泄漏无线自动化监测系统现场监测设备:
现场监测设备可监测井下燃气浓度和水位高度,并将监测到的数据通过GPRS网络或手机短信传送到监控中心。
燃气泄漏无线自动化监测系统监控软件:
监控软件的主要功能包括:实时数据显示,实时曲线,历史数据查询,历史曲线,各种报表及超限报警功能。
所有功能在任何一台连接到中控室网络的计算机上均可实现,报警信息还可通过短信方式发送到指定的手机上。
以上功能可利用现有SCADA软件实现。
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系统功能:1.数据采集功能可自动采集,处理温度、湿度、风速、雨量,光照等环境参数。2.灌溉控制功能(1)具有自动灌溉、定时灌溉、周期灌溉、手动灌溉等多种模式,用户可根据需要灵活选用灌溉模式。(2)可实现中控室控制,手机短信、现场遥控及现场手动等多种方式控制。3.参数设置功能(1)系统可以对现场的温、湿度限值进行设置和修改。(2)系统可通过控制器或后台监控系统完成灌溉起始时间、停止时间、喷灌时间等参数设置。4.显示功能(1)控制器上配有液晶屏,以中文菜单方式显示,现场采集数据显示在液晶屏上。(2)后台监控系统可配大屏幕显示器,图形、表格等多种形式动态显示整个灌溉区运行情况,准确、直观、明了。5.报警功能当灌溉系统出现故障。如水管破裂等,立即停止水泵运行,并报警。6.通信功能(1)通过后台机查看、设置、修改参数。(2)采集数据上传后台机,供后台机进行数据处理和显示。(3)接收后台机发出的控制命令。7.数据处理功能后台机可完成用户提出的统计、贮存、查询等各项功能。 河南天然气检测系统解决方案哪家好淄博创银节能科技有限公司有着质量的服务质量和极高的信用等级。
反渗透脱盐系统的运行和监控由PLC仪表计算机系统和工艺流程模拟屏执行,同时设有手动操作按钮和控制室操作按钮;、系统具有联锁保护功能及报警指示功能。A:反渗透系统运行过程对仪表和程控的工艺要求1.加药量采用比例调节方式,根据给水流量计发出的信号自动调节计量泵进行比例加药2.计量箱装有液位计,并有低液位信号进行报警,以保证不会因药箱无药而使加药中断。3.设有就地给水仪表盘,盘上装有流量指示和流量累计表电导率表PH值指示表。另外还设有给水压力表。4.保安过滤器进出口装有压力指示表,当保安过滤器进出口压差达到一定值或运行一定时间后,需要换滤芯。5.高压泵进出口侧分别装有低高压开关6.高压泵出口装有电动慢开门。高压泵启动后,慢开门自动缓慢打开以确保RO膜元件不受水锤破坏。7.每套RO装置设就地仪表一块,盘上装有RO一段二段产品水浓水的流量表各一块,产品水电导率表一块。8.每套RO装置设就地压力表一块,盘上装有RO一段进水二段进水和浓水压力指示表。9.**控制盘上设有高压泵计量泵冲洗水泵的三位操作开关。B:仪表及PLC系统的构成仪表及PLC控制系统的构成根据RO系统对仪表和控制的要求确定。
反渗透控制系统:
反渗透装置应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的比较好设备。普遍用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域
系统组成
编辑
反渗透装置预处理系统
一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置反渗透装置
反渗透装置后处理系统
反渗透装置清洗系统
反渗透装置电气控制系统。
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反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充质量水份的比较好选择。由于RO反渗透技术生产的水纯净度是人类掌握的一切制水技术中比较高的,洁净度几乎达到全部,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。本公司拥有业内**人士和高技术人才。湖北锅炉点火系统解决方案供应商
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对控制系统的要求可归纳为以下几点:1.高度的系统可靠性毋庸置疑,考量一套自动控制系统时,可靠性永远是基本也重要的先决条件。垃圾焚烧发电厂的控制系统不仅掌控着全厂的生产过程控制,还要根据同一批次不同的垃圾成份快速调整控制程序,以保证焚烧工艺的安全性,严格避免产生二次污染。因此,对于垃圾焚烧发电而言,控制系统可靠性显得尤为突出。2.灵活、开放的分布式控制体系与传统的火力发电机组相比,垃圾焚烧发电厂的系统构成具有较为明显的**性。分布式控制系统具有的先进性可满足垃圾焚烧发电的现实可操作性和管理的灵活性的需求并避免“自动化孤岛”的出现。综合国外一些成功案例和控制系统总体发展潮流来看,基于现场总线技术、高度集成的分布式控制系统是垃圾焚烧电厂比较好的选择方案。3.优越的性价比与较短的开发周期传统的DCS系统虽然功能强大、技术成熟、普遍应用于火电机组的主控系统,但同时也势必带来高投入及昂贵的运行维护成本,并不符合我国垃圾焚烧发电厂的现状需要,因此,在系统选型过程中,具有突出性价比和易学易用、开发周期短的系统将占有明显的优势。 辽宁水处理自动化系统应用解决方案设计
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