潮州罗茨式真空泵生产厂家

罗茨泵常见故障与排除及拆装：如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。该泵有效地达到了抽空效率及挖掘能力，配合多项建筑用途可以更加全方面发挥效能。潮州罗茨式真空泵生产厂家

罗茨真空泵使用说明新泵就位后先查看油位，齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜，电机侧以油窗中心略高为宜，轴伸上油杯不应缺油，各部位润滑油均采用1号真空泵油。罗茨真空泵启动程序：（1）启动前级泵。（2）打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。（3）待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后，关闭预抽阀门，起动罗茨真空泵，如无预抽管路及阀门，则待达到起动压力后起动罗茨真空泵，此过程亦可采用压力传感器自动控制，实现整个过程的自动化。（4）根据真空系统的实际情况，如果不是大的真空系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用，但这种保护只是对电机的保护，罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下，而产生过热卡死，应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。南通小型罗茨真空泵品牌罗茨泵的能耗较低，可以节省能源成本。

罗茨泵的较大压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定，而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调整。当泵在低压差下或与前级泵同时启动时，在液体联轴器外部发生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵加速工作。随着抽气的进行，其气体负荷减小，罗茨泵逐步加速至额定转速。在罗茨泵的入口管路处安装真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力感应元件。真空系统启动后，当罗茨泵入口压力低于设定值（泵许可启动压力）时，压力感应元件收回信号，经电气控制系统开启罗茨泵（如真空系统中装有罗茨泵旁通管路，则同时封闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于设定值时，则自动关闭罗茨泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨泵的可靠运转。

罗茨泵设计中的关键问题：为了控制泵转子间、转子与泵壳间的间隙，要求轴承的轴向、径向位移量控制在一定范围内。在设计时，应正确选择轴承精度，并选择适合泵工作条件的轴承型号。考虑转子轴向热膨胀影响，转子轴应留有活端（一般为齿轮端），以允许轴因热膨胀等因素而产生轴向移动。轴活端的转子与侧端面的轴向间隙可以选大一些；而轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙则应选得小一些。要求齿轮耐磨性强，传动平稳，齿间的间隙不得过大。齿轮的精度常选用5~6级。为使传动平稳，噪音小，常用斜齿轮。为使齿轮装配和调整转子间的间隙方便，可选用调隙结构齿轮并在齿轮与轴之间采用涨套联接方式。罗茨泵在饮料生产行业中达到了广泛应用，运转油烟小、无残留物。

罗茨泵的关键零件是转子，而转子的关键是它的型线。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。泵工作时，转子的表面之间不接触，但转子之间的间隙要保持一定，这样转子的型线必须做成共扼曲线。在实际设计中选用转子型线时，除了要能满足上述运动要求外，还应考虑如下条件：（1）泵转子的容积利用系数要尽可能大，即转子占的体积要小；（2）转子应有良好的几何对称性，保证运转平稳、互换性好；（3）保证转子有足够的强度；（4）转子应容易加工，易得到较高的精度。罗茨泵由双涡轮和机壳组成，运作时单位体积内的液体可以被输送。舟山251罗茨泵供货商

该泵具有体积小、安装方便、节省能源等特点，经济性优越。潮州罗茨式真空泵生产厂家

罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。1、罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定.一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。潮州罗茨式真空泵生产厂家

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