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聚氨酯和聚氨酯橡胶是一回事。因为聚氨酯具有良好的回弹性，因此常被称为聚氨酯橡胶，也被称为聚氨酯弹性体。聚氨酯是由聚酯（或聚醚）与二异睛酸酯类化合物聚合而成的。耐磨性能好、其次是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂。缺点是耐热老化性能差。聚氨酯橡胶在汽车、制鞋、机械工业中的应用**多。聚氨酯应该分类成塑料还是橡胶要看实际情况。聚氨酯是一种很特别的聚合物，它由硬段和软段组成，硬段部分Tg很低，具有塑料的特性，软段部分Tg高于室温很多，具有橡胶的特性。在聚氨酯的合成过程中，通过控制聚合反应，可以调节聚合物的硬段和软段的比例，从而使聚氨酯表现为塑料或橡胶。淄博康杰高分子材料有限公司锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。下摆臂胶套生产厂家

聚氨酯的应用领域。4、家电行业：冰箱、冷柜等采用聚氨酯硬质泡沫塑料作为绝热层；5、管道及罐体保温：输送冷、热介质的管线都必须绝热，以防止热量损失。就需要用到硬质泡沫作为其绝热材料。6、穿着用品上：衣服、鞋帽、手套制药业应用聚氨酯材料很普遍，可用于外衣、保护服、垫肩、文胸、鞋面材料等。7、包装材料：直接浇注发泡封装、泡沫填充包装、夹层泡沫纸板、抗静电泡沫包装材料等。8、其他：运动和娱乐用品、热水器绝热材料、电饭煲绝热材料、密封材料、过滤材料、模型材料、地毯底衬、医疗器材等。

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聚氨酯微孔弹性体质轻，耐磨性又好，受到制鞋厂商的青睐。制品密度在0.6g/cm3以下，比传统的橡胶体和PVC鞋材要轻得多。在国内微孔聚氨酯弹性体主要用于旅游鞋、皮鞋、运动鞋、凉鞋等的鞋底及鞋垫。国外有公司用RIM聚氨酯体系包封滑雪鞋鞋底金属部件。聚氨酯材料已经成为重要的鞋材，国外主要可用于需耐磨性的弹性的特殊运动鞋鞋底，设计可多样化。TPU鞋后跟具有高耐磨性。可在注射成型中加入可热分解发泡剂，制成发泡聚氨酯弹性鞋材。

聚氨酯的主要用途。聚氨酯涂料。聚氨酯涂料具有强的黏合性，涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。氨酯胶黏剂。可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节，使其达到对基材的高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。生物医用材料。聚氨酯具有优良的生物体相容性，因此逐渐被普遍用作生物医用材料。可用于人工心脏起搏器、人工血管、人工骨骼、人工食道、人工肾脏、人工透析膜等的制造。淄博康杰高分子材料有限公司我们完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。

聚氨酯特性和优点。(1）硬度范围宽。而且在高硬度下仍具有良好的橡胶弹性和伸长率。（2）强度高。在橡胶硬度下他们的拉伸强度和撕裂强度比通用橡胶高得多；在塑料硬度下，他们的冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。（3）性能的可调节范围大。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。（4）耐油。聚酯型聚氨酯弹性体的耐油性不低于丁腈橡胶，与聚硫橡胶相当。（5）耐臭氧性能优良。（6）吸震、抗辐射和耐透气性能好。

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浇注温度对聚氨酯包胶性能的影响 浇注温度控制在80℃左右比较合适。这是因为预聚物在80℃左右具有粘度适中，容易脱泡和混合，在反应釜中的稳定期也较长，可操作的时间比较充分，使浇注过程比较容易进行，固化后产品应力小。 硫化 浇注完成后，在100 - 120℃温度下，先硫化60 -120min，然后，在60 - 80℃条件下再硫化16 -24h，产品性能可以满足物理性能的要求，而且可以保证产品性能的长期稳定性。 模具及辊芯加热装置：参考模具及辊芯的大小，设计成相应的加热装置，要加温到90-110℃，常采用带控温和显示的远红外电加热器。下摆臂胶套生产厂家

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