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双相不锈钢的应用场合:
2507特别适用于要求**度材料的强腐蚀性环境,例如温热的含氯海水以及含酸和氯化物的介质,钢种广泛应用于海上石油和天然气开采和生产以及石油化工生产环境中的换热器,以及热带海洋性环境的液压和仪表应用。同其他双相不锈钢一样,2507不适宜温度太高或太低的工作场合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韧性将降低。14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材质是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。并在800℃以下的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。 明胶行业,骨粒输送是困扰行业的难题。旋盘泵输送骨粒,高通过性,无堵塞,无磨损,寿命长,免维修!普陀区污泥浓浆泵 旋盘泵
八种含酸废水处理方法
1、离子交换树脂法
离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA为重要的染料中间体,大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量,易再生的Indion860 树脂处理该废液,可有效地将β-萘磺酸分离出来。
离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的**技术,去除***盐所用 的离子交换树脂为LewatitE304/88,其官能团为聚酰胺。测试结果表明。氯化钠的质量浓度为100~150gm时,经过E304/88树脂交换。盐水中的***盐的质量 浓度降为约0.2g/L。当***盐的质量分数达到约50%时交换周期完成 ,其交 换容量约达15g/L树脂,然后用精盐水返洗树脂。流出的***盐可以冷冻生产芒硝,也可不经回收直接排放掉。 门头沟区污泥浓浆泵 旋盘泵高浓度颗粒浆料,高扬程高压力输送,海德尔泵业多级旋盘泵突破了泵行业物料特殊输送的难题。
特别是在装配方面较困难,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机器部分(联轴器)或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进,例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封,是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水,常温:(动)9Cr18,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙),常温:(动)碳化钨,(静)碳化钨。海水,常温:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。过热水100度:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。汽油,润滑油,液态烃,常温:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。汽油,润滑油,液态烃,100度:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。汽油,润滑油,液态烃,含颗粒:(动)碳化钨;(静)碳化钨。五、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。
密封腔压力:≤2Mpa密封腔温度:-30℃~200℃线速度:≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水等液体。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHQ902型HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装更为简单。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHG9型HG9型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结构,HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准,G55符合美国标准,其浮动调节性能好,可以增强或减少弹簧的圈数,来适应轴向安装要求,结构简单,安装方便,工作性能良好,被国际**水泵厂认可,深受用户的欢迎。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。适用范围:被密封介质:冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。高浓度气液固颗粒浆料,高扬程高压力输送,海德尔泵业多级旋盘泵突破了泵行业物料特殊输送的难题。
离心泵和容积泵如何选型:
离心泵与容积泵
一旦基本要求得到了满足,而且液体特性也已知晓,那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别:动能泵(其中**庞大的类型是离心泵)和正排量(PD)泵。据美国商务部的数据显示,在全部泵的销售额中约有70%为动能泵,其余30%为容积泵。在选择泵时,***步就是确定,在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。
由于占主流的工业泵均为离心泵,所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵,而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体,而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是,离心泵会影响液体的流速,从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是,容积泵搅拌液体时,会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说,是先形成压力,后导致流动的产生。对于容积泵来说,则是先形成流动,后导致压力的出现。 特殊物料——高浓度气液固颗粒浆料,高扬程高压力输送,海德尔泵业多级旋盘泵攻克难关。嘉定区旋盘泵技术专业
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离心泵与容积泵, 该如何选?
•基本要求
在任何应用中,首先要了解用户对泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性,例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性,这些条件必须全部确定下来,然后才能选择泵。
泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上,泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力,所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。
压差也是具有关键性意义的一部分,特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时,使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本,但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗,并有可能缩短泵的使用寿命,这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。
所要求的液体特性通常是已知的,而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说,材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况,均具有极其重要的意义。 普陀区污泥浓浆泵 旋盘泵
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