浙江精密数控机床制造商

卧式加工中心标准参数：1.程X轴的行程为1500毫米(长度根据工件的长度从几十米不等，但传动不同)。y轴行程(包括换刀行程)为1800MMZ。z轴的行程为800毫米。主轴的前端从工作台表面到200-1000毫米。主轴中心与立柱的距离为450毫米。两根立柱之间的距离是1700毫米。2.工作台到横梁的高度为1300毫米。工作台的尺寸为1600*1300mmT。t形槽(尺寸*槽数*间距)为22*7*180mm。工作台的最大载荷为5000公斤。3.主轴转速40-6000转/分主轴锥度#50减速比(高和低)1:1标准主轴：皮带类型。4.传动方式X轴：1:4行星齿轮Y轴：直结Z轴：1:3行星齿轮Z轴配重方式：无。5.进给速度切削速度1-6000毫米/分钟快速移动速度：12米/分钟滚珠丝杠直径/螺距X:63/12；y:50/10；z:50/10毫米磁道宽度/磁道号：硬磁道。精度定位精度：正负：正负。电机功率(额定)主轴电机：15KW。输出扭矩(额定)三轴：x:22*4；Y:30Z:38*3北。8.其他规格要求的气压为。所需功率：50kva。机械净重：25000公斤。面积：6000*5000mm。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。浙江精密数控机床制造商

加工中心的工作原理：工件在加工中心夹紧一次后，数控系统可以控制机床根据不同的加工工艺自动选择和更换刀具，并自动改变机床的主轴转速和进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能。带交换工作台的卧式加工中心，一次在工件的多个表面上完成多道工序加工。并且具有换刀或选刀的多种功能，较大提高了生产效率。有些卧式加工中心有自动交换工作台，可以在工作位置加工工作台上的工件，在装卸位置装卸工作台上的工件，较大缩短了辅助时间，提高了加工效率。浙江精密数控机床制造商立式加工中心有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。

高速立式加工中心加工过程中应注意什么？1.无论是一次生产加工的零件，还是定期反复生产加工的零件，都需要根据样品加工工艺、程序流程卡、刀具调整卡，逐一逐一进行试切。2.单级试切时，必须设置“快速多重”电源开关来抵抗。3.一次不使用刀具时，一定要验证其具体长度是否与给定的补偿值一致。4、在程序执行中，观察数控机床的几种显示信息很重要。高速加工中心坐标显示信息：可以掌握刀具适配运动点在高速立式加工中心平面坐标和产品工件平面坐标中的位置，掌握该程序段的运动量和剩余运动量。内存和缓冲寄存器显示信息：可以看到实现的程序段的各种case命令和下一个程序段的内容。

立式加工中心机床有哪些优点？立式加工中心机床是指垂直设置在主轴轴线和工作台之间的加工中心，主要用于加工板材、板材、模具和小壳体等复杂零件。立式加工中心可完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝和螺纹加工。立式加工中心至少有三轴两连杆，一般可以实现三轴三连杆。有些可以用五六个轴来控制。与相应的卧式加工中心相比，具有结构简单、占地面积小、价格经济的优点。立式加工中心结构紧凑，占地面积小，机架刚性强，移动速度快，加工效率高。严格的结构设计和精细的加工制造保证了极高的产品性价比。标准高扭矩皮带驱动主轴和可选的高速直接驱动主轴可分别满足零件和模具市场的加工要求。卧式加工中心更适用于加工零件形状要求复杂，精度高要求的中小批量式生产。

加工中心由于集中工艺和自动换刀，减少了工件、测量和机床调整的装夹时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(只为普通机床的15~20%)；同时也减少了工序间工件的周转、运输和存放时间，缩短了生产周期，经济效果明显。加工中心适用于零件形状复杂、精度高、产品更换频繁的中小批量生产。与立式加工中心相比，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格较高。而且卧式加工中心在加工时不方便观察，测量时零件装夹不方便，但加工时容易排屑，有利于加工。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。浙江精密数控机床制造商

立式加工中心多用于加工箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。浙江精密数控机床制造商

卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常有一个可以进行分度旋转运动的方形工作台。一般有3~5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标，一次装夹就能使工件完成除安装面和顶面以外的其他四个面的加工，较适合加工箱体类零件。一般有分度工作台或数控转换工作台，可以加工工件的各个面；它还可以进行多个坐标的联合运动来处理复杂的空间曲面。有些卧式加工中心有自动交换工作台，可以在工作位置加工工作台上的工件，在装卸位置装卸工作台上的工件，较大的缩短了辅助时间，提高了加工效率。浙江精密数控机床制造商

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