大流量离心萃取机设计

    湿法冶金萃取工艺用离心萃取机湿法冶金主要是利用某种溶剂，借助化学反应对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程，又称水法冶金，也就是在水溶液中进行的冶金过程，包括浸出、液固分离、溶液净化和溶液中金属提取等主要过程。溶剂萃取成为有色金属提取的主要使用工艺，溶剂萃取主要是用合适的萃取剂，将有色金属进行浸出过滤净化后，浸出液与萃取剂同时流入离心萃取机，通过离心力的作用快速混合分离，经过萃取、洗涤、反萃，完成有色金属的提取。离心萃取机相较于传统萃取设备萃取槽、萃取箱，设备优势特点：1.混合传质时间短，萃取效果好2.持液量小，节省萃取剂，节省生产成本5.密闭式结构，无泄漏，节能环保6.设备占地面积小，节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务，以及离心萃取机选型、定制等服务。 实验型离心萃取机 萃取工艺验证或上门服务 就选江苏诺佳海科技。大流量离心萃取机设计

    诺佳海离心萃取机的优势特点1.混合效率高，萃取效果好：可根据不同的物料体系要求，可以灵活搭配混合结构，实现高效萃取。2.两相分离效果好：设备采用离心力将水相和有机相进行分离，分离快速稳定，避免人为因素干扰。3.设备持液量小：设备内部持液量较小，例如6m³/h处理量设备的持液量为35L，节省萃取剂、溶剂或洗涤剂。4.设备放大效应小：设备使用离心力进行分离并采用精密混合，是典型的过程强化设备，放大效应较小。5.节能环保：设备功率较小，高效环保节能设备。6.全密闭：无泄漏风险，适用于防爆，等易挥发性等物料。7.设备占地面积小：无基础安装，任意安装在相对水平面上。8.结构简单，易维护保养。9.适用于单级或多级串联逆流或错流洗涤、反应和萃取分离。10.适应性强，通过调换堰板和速度可适用于不同密度，不同黏度的液体。11.可广泛应用于化工、制药、农药、冶金、食品、工业废水、精细化工、石油化工、环保化工等多个行业。江苏诺佳海科技提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证到售后的完整服务体系，致力于为客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。 泛酸内酯连续逆流萃取离心萃取机设备制造加强分离型离心萃取机连续化萃取、水洗应用 诺佳海科技提供萃取工艺咨询 实验型离心萃取机上门服务

    离心萃取机的应用领域：化工行业（1）医药原料药和中间体、农药原料药和中间体原料药及中间体生产过程中萃取（反应液萃取）、水洗（水洗溶剂）、分离等工段，例如，硝化反应连续分离、萃取、水洗项目。（2）磷化工磷酸萃取。（3）高浓度化工有机废水萃取：DMF废水萃取、DMAC废水萃取、混合有机废水等。湿法冶金领域（1）传统湿法冶金行业：铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯、锆、铪等金属及贵金属回收、萃取。（2）稀土行业：稀土行业是以萃取为主要生产单元的大型企业。（3）新能源锂电池回收、锂矿和盐湖卤水：三元锂电池金属回收，沉锂母液萃取锂。（4）锂6锂7同位素分离以及铀金属提取。食品行业：食品发酵液乳酸、柠檬酸提纯、萃取。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务，为每一位客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。

    化工医药中间体连续自动化技术变革：国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产，但是占地面积大，料液体积多，人工成本高，运行成本高等缺点造成生产效率低，萃取分离效果不好导致产品质量不高，所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备，被越来越多医药中间体，化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备，利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液，主要是水相和有机相，通过离心萃取机，两相液通过计量流量，通过一定的相比分别进入离心萃取机内部，然后完成离心萃取机底部混合过程，混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部，利用离心力，密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出，密度小的轻相则从轻相出口流出，从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用：1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段，欢迎客户联系咨询，我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。 离心萃取机常见故障问题是传重系统的维护保养 更多故障问题请咨询江苏诺佳海科技有限公司。

    硝化反应后处理离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗过程硝化反应通过使用微通道反应器实现反应阶段的连续化，反应后的产物需要进行分离、水洗、碱洗、水洗等过程。使用离心萃取机可实现从微通道反应器产出的反应液（油相、酸相）连续分离，分离后的油相进入下一级离心萃取进行连续水洗，水洗分离后油相再进入下一级离心萃取进行连续碱洗，再进行一次水洗就完成了分离、水洗、碱洗、水洗的过程。使用诺佳海离心萃取机设备，可实现连续化萃取，具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续反应设备：连续化微通道反应器；连续萃取分离设备：离心萃取机（萃取离心机）、萃取塔、以及精馏塔设计等连续化化工设备，致力为每一位客户提供连续化化工设备解决方案。 离心萃取机在农药、医药和原料药中间体合成萃取分离、洗涤工段、发酵、湿法冶金和环保含酚废水等行业应用。大流量离心萃取机设计

硝化反应后反应液用离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗工艺过程。大流量离心萃取机设计

醋酸丁酯萃取医药中间体项目该项目水相由苯类中间体和其他组分构成，醋酸丁酯作为萃取剂萃取水相中的产品，使用离心萃取机实现连续化生产过程，诺佳海离心萃取机具有以下特点：1全自动连续化酸洗，碱洗，水洗操作，降低人员成本，排除人工因素干扰，生产过程更加稳定安全。2.功耗低、占地面积小3.两相分离效果好，在离心力分离条件下，可实现快速稳定分离。醋酸丁酯多级逆流萃取过程为：含苯类的水相从后一级离心萃取机进口进入，等到从一级离心萃取机重相出口流出时，萃取剂醋酸丁酯从一级离心萃取机进口进入，经多级逆流萃取，从第三级离心萃取机轻相出口流出，成为苯类醋酸丁酯溶液，经过萃取后的水相，水中苯类明显降低达到标准。江苏诺佳海科技有限公司提供液液离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务，包括：萃取流比相比、萃取级数、萃取工艺等一系列连续化化工设备解决方案，欢迎客户咨询。大流量离心萃取机设计