连续化液液萃取离心萃取机结构

    溶剂萃取的原理和理论作为现代湿法冶金的工艺已得到大范围接受，用于核反应堆的大部分铀是通过使用溶剂萃取来纯化溶液工艺回收的。溶剂萃取现在在商业工厂中用于回收铀、钒、钨、钍、和硼。中试工厂工作表明，溶剂萃取可用于回收钽和铌、铪和锆、稀土、镍和钴，甚至许多不同的实验室正在积极探索用于回收和/或纯化磷酸和其他化合物。溶剂萃取(SX)从传质操作开始，其中一种溶液的成分通过两种溶液之间的界面转移到另一种溶液中。因此湿法冶金萃取的应用第一种溶液始终是所需元素的水溶液，第二种溶液是有机溶剂，在经过萃取、反萃，使有机溶剂中以纯化和浓缩的形式回收所需金属，使得有机溶剂可以循环至萃取操作过程。所以原则上，任何实现相混合和分离的设备都可以用于湿法冶金中的溶剂萃取，离心萃取机不同于传统的溶剂萃取设备，是集混合与分离为一体的设备，可实现溶剂萃取过程萃取、洗涤、反萃等工艺过程。设备优势特点：1.混合传质时间短，萃取效果好2.持液量小，节省萃取剂，节省生产成本5.密闭式结构，无泄漏，节能环保6.设备占地面积小，节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。 推荐离心萃取机为液液萃取设备优先 精密混合快速分离 强化过程设备 快速实现萃取分离 萃取效率高 溶剂使用量少。连续化液液萃取离心萃取机结构

    化工硝化反应液连续化水洗过程化工连续化硝化反应后产生的反应液，离心萃取机可连续化完成萃取水洗过程。洗涤水和硝化反应液按照一定流量比分别进入离心萃取机，电动机高速驱动设备底部混合结构，使洗涤水和硝化反应液两相快速混合分散，从而完成混合传质过程，混合液与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，洗涤水和水洗后反应液分别从各自的出口流出完成萃取分离过程，从而实现硝化反应液连续化水洗过程。选用诺佳海离心萃取机型号LXC-150可24小时连续化水洗硝化反应液约600公斤/天。诺佳海离心萃取机设备优势：1.根据不同的物料体系要求，设计改变混合结构，达到比较好萃取。2.设备利用离心力将水相和有机相进行分离，两相分离效果好。3.液体容量小，节省萃取溶剂或洗涤剂。4.无机械密封设计，无泄漏风险。广泛应用于制药，医药，化工，精细化工，食品、冶金、工业废水、石油化工、环保化工等行业。如果想了解更多离心萃取机在化工连续化萃取分离、水洗等工段的应用，欢迎咨询。 正丁醇连续萃取离心萃取机设备制造离心萃取如何选型？可根据物料性质用途，工艺过程条件等因素选择合适的离心萃取机。

    离心萃取机的应用领域：化工行业（1）医药原料药和中间体、农药原料药和中间体原料药及中间体生产过程中萃取（反应液萃取）、水洗（水洗溶剂）、分离等工段，例如，硝化反应连续分离、萃取、水洗项目。（2）磷化工磷酸萃取。（3）高浓度化工有机废水萃取：DMF废水萃取、DMAC废水萃取、混合有机废水等。湿法冶金领域（1）传统湿法冶金行业：铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯、锆、铪等金属及贵金属回收、萃取。（2）稀土行业：稀土行业是以萃取为主要生产单元的大型企业。（3）新能源锂电池回收、锂矿和盐湖卤水：三元锂电池金属回收，沉锂母液萃取锂。（4）锂6锂7同位素分离以及铀金属提取。食品行业：食品发酵液乳酸、柠檬酸提纯、萃取。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务，为每一位客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。

离心萃取机连续化萃取反应液：微通道反应器可以实现液液反应过程的连续化，产出的反应液有两种情况，一种是均相反应液；第二种是非均相液液反应液。而离心萃取机可以实现两相反应液的连续化萃取：均相反应液：单一的水相体系物料或有机相体系物料，可使用离心萃取机直接进行多级逆流萃取，例如：萃取剂从一级离心萃取机进口进入，反应液的水相体系从末一级离心萃取机进口进入，经过多级混合和离心分离过程，萃取后的萃取机从末端一级离心萃取机出口流出，而萃取后的水相从一级设备出口流出，从而完成多级连续化离心萃取过程。非均相液液反应液：反应液既有水相也有有机相，可使用离心萃取机先将反应液中的水相和有机相分离，然后再将分离后的水相使用萃取剂用离心萃取机进行连续化萃取。离心萃取机可代替反应釜或搅拌釜间歇式分离萃取，实现萃取过程的连续化工艺，从而近些年在化工、制药、农药合成后段或者中间体生产企业得到越来越多的推广应用。如果您想了解更多的离心萃取机应用，江苏诺佳海科技有限公司真诚为每一位客户提供咨询服务。医药中间体萃取设备 反应釜技改用离心萃取机 分离、萃取、水洗、碱洗、酸洗。

    化学水洗工艺中用离心萃取器代替反应釜反应釜是一种传统的化工生产水洗设备，有些制药企业在生产初期选择反应釜进行车间水洗操作，但反应釜的分离一般需要一小时以上的时间，分离时间长，效率低、操作复杂的缺点已不能满足化工车间生产的需要，化工企业扩大生产时，选择离心萃取机替代反应釜进行技术改造和升级。与反应釜等传统萃取设备相比，离心萃取机的工作原理有着本质的不同。离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备，混合传质速度快，分离效果好，自动化程度高，非常适合化工企业的连续化、规模混合传质速度快化生产要求，另外离心萃取机可根据客户处理量进行设备选型，可满足不同萃取体系要求，也可定制耐腐蚀材质处理强酸腐蚀性物料体系。离心萃取器不仅适用于化工水洗工段，也应用于化工液液萃取、分离、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等化工连续化生产过程。江苏诺佳海科技有限公司是一家为客户提供化工连续化设备包括：离心萃取机、萃取塔、精馏塔定制、设计以及工艺验证的服务商，致力于为客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。 离心萃取机广泛应用于医药、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段。上海吡啶萃取离心萃取机

大流量离心萃取机 两相混合处理量比较大为35000小时/小时 多级逆流萃取 处理量大 满足工业化需求!连续化液液萃取离心萃取机结构

醋酸丁酯萃取医药中间体项目该项目水相由苯类中间体和其他组分构成，醋酸丁酯作为萃取剂萃取水相中的产品，使用离心萃取机实现连续化生产过程，诺佳海离心萃取机具有以下特点：1全自动连续化酸洗，碱洗，水洗操作，降低人员成本，排除人工因素干扰，生产过程更加稳定安全。2.功耗低、占地面积小3.两相分离效果好，在离心力分离条件下，可实现快速稳定分离。醋酸丁酯多级逆流萃取过程为：含苯类的水相从后一级离心萃取机进口进入，等到从一级离心萃取机重相出口流出时，萃取剂醋酸丁酯从一级离心萃取机进口进入，经多级逆流萃取，从第三级离心萃取机轻相出口流出，成为苯类醋酸丁酯溶液，经过萃取后的水相，水中苯类明显降低达到标准。江苏诺佳海科技有限公司提供液液离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务，包括：萃取流比相比、萃取级数、萃取工艺等一系列连续化化工设备解决方案，欢迎客户咨询。连续化液液萃取离心萃取机结构