昌平区化工泵技术专业

    化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点：1.轴联弹性块的损坏：由于运行扭矩冲击、摩擦，温度的升高，导致弹性块损坏，设备出现震动大，有异常声音，伴有敲击声，应及时更换，否则会造成轴联破裂，致使设备突然停机，延误生产，如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗：在日常运行中，设备一直在高速运行，温度高，加之轴承的磨损，会使润滑油正常损耗，因此在一定的时间段内，必须适量添加润滑油。润滑油的量，由设备的润滑油检测孔决定，不可过高或者过低，油液位置，保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损：由于运行当中物料的冲击磨损，物料的腐蚀，致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率，致使压力和流量过低，达不到需求的工艺参数，必须更换叶轮，更换时可选择启用备用设备的方式，以减少停车时间，不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏：轴承在运行期间，由于自身的磨损，温度会升高，振幅加大，影响工作率，因此需及时更换轴承，提高设备质量。5.密封的损坏：机械密封，是由框架，弹簧和合金摩擦面组成，水冷降温运行，由于缺水瞬间温度升高，或磨损老化，冷却水腐蚀等原因导致损坏。离心泵叶轮有前后盖板的称为闭式叶轮。形成完全封闭的流道，扬程高，水力效率也较高，输送无杂质的流体。昌平区化工泵技术专业

    就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且，由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀，为了预防发生汽蚀，应设置泵在低流量下正常运转的小流量线。泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压**大气压的液体处于泡点状态的液体，为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀，一般宜设平衡线。平衡线是由泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。泵的保护管线——预热线:预热线输送介质温度大于200℃时，为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内.使泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形，致使固定部分和旋转部分出现卡住现象，因而需设预热线，使停运的泵保持待起动状态，以便随时切换。泵的保护管线——旁通线:启动高扬程泵时，出口阀单方面受压过大，不易打开，若强制开启，将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线，便可容易开启。同时，旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。延庆区耐酸泵化工泵离心泵叶轮的叶片数通常采用6～8片，输送含有杂质液体，叶片数少，2～4片，同时叶片形状也发生显着变化。

NPSH裕量考虑的因素

       4     泵送介质的影响

      泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。

       少量夹带气体（1%至2%）可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力，并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。

液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。

     5     运行范围

     叶轮通常设计为在特定流量下运行，当超出规定的流量范围运行时，汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区（POR）外、但在允许工作区（AOR）内运行的泵，需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重，而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。

      7     泵大小

与较小的泵相比，大型泵（叶轮入口直径超过450mm）更容易出现汽蚀损坏问题。

      8     运行情况

     汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长，损坏程度越大。

    废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为～)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至腐蚀性酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。腐蚀性酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%～98%)和高温条件下也具有较强的氧化性，它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时，将废酸加热至320～330℃，把有机物氧化掉，部分腐蚀性酸被还原成二氧化硫。这种方法由于腐蚀性酸浓度和温度太高，有大量的酸雾产生，会造成环境污染，同时还要消耗一定量的腐蚀性酸，使腐蚀性酸收率降低，因此其应用受到很大限制。三、离子交换树脂法离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，属极难处理的有机废液之一。离子交换法是去除腐蚀性酸盐所用的离子交换树脂为LewatitE304／88，其官能团为聚酰胺。测试结果表明。化工流程泵与介质接触的部件,常用铸铁，铸钢,不锈钢等耐腐蚀i材质，轴封大多采用机械密封结构形式。

    泵轴位置可分为以下几类：1）立式泵2）卧式泵按吸口数目分为：1）单吸泵(singlesuctionpump)2）双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分：1）电动泵2）汽轮机泵3）柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵普遍适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵（全塑型）、TCF衬氟无泄漏磁力泵（钢衬型）、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵（有联轴器型）、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵（有联轴器型）、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵（全塑型）、TIF衬氟国际标准离心泵（钢衬型）、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞。化工泵的扬程（压头）指的是单位质量液体流过泵后能量的增值，又称有效能头，单位为m。昌平区耐腐蚀泵化工泵

心泵轴向力由于不平衡轴向力的存在，加重止推轴承的工作负荷，同时使泵的转子向吸入口的窜动。昌平区化工泵技术专业

    化工泵在工作的6个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量：扬程：、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。3、耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强，材质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(铁弗龙)。4、入口需装设底阀，以阻挡异物吸入，出口需加装逆止阀，以防止在停机时所产生瞬间回流现象，导致泵浦本体损坏，及泵浦空转受损。 昌平区化工泵技术专业

化工行业的较量等特殊物料的输送，谁知道河北哪家的化工浆料泵比较实用？2017-08-28

       沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全，应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料，不会剪切物料，不会粉碎物料，不会挤压物料,不会损伤物料，不会冲击物料的泵类输送装置。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。