宁夏干油泵公司

润滑脂泵打不起压力的原因是什么？下面我们给您分享了几点，大家了解一下，同时我们也给您分享了处理的办法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反，两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损，间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因，根据原因采取下列相应措施： (1)加润滑油，油值在1／2一2／3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。出现气穴现象，会直接影响移动润滑脂泵的正常工作，还会出现扰人的噪音和不正常振动，影响机器的正常使用。宁夏干油泵公司

手动润滑脂泵，即是依靠手动操作来完成润滑工作的装置。这种润滑脂泵通常机型较小，润滑干线不长，润滑点也不是很多，依靠手动向贮油器内加注润滑脂。使用中如果手动润滑脂泵如果出现摇不动，各润滑点不来脂的情况，一般是由以下原因造成的： 1、手动润滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或损坏； 3、大、小轴承座以及搅拌轴套各润滑点某点或多点堵塞。 下面为您介绍手动润滑脂泵润滑点故障的解决办法： 1、将手动润滑脂泵的出脂口钢管拆下来，再摇润滑脂泵，发现润滑脂泵能正常出脂，并能轻松摇动，说明润滑脂泵不存在问题； 2、分别依次拆卸大、小轴承座以及搅拌轴套各润滑点。如发现拆下某润滑点时，再摇润滑脂泵，工作正常，那么则是该润滑点被堵死。 以上就是为大家介绍的关于手动润滑脂泵的一个小故障及其解决办法，希望通过以上介绍使大家对其更加了解。当然，如果在使用间遇到您解决不了的问题，随时可以与我们联系！ 宁夏干油泵公司是一家专注于工业技术基础研究与实际应用相结合的专业研究公司。。

电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置，该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中，是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵？ 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部，以缩短输油距离，降低压力损失，使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上，安装在便于维修和灰尘较少的地方，并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油（或工业齿轮油）达油标规定位置，新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油，以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内（使用干净的润滑脂，因为含有杂质的润滑脂，是泵和系统产生故障的主要原因）。填充润滑脂使用电动加油泵，通过电动高压润滑泵的加油口注入，电动润滑脂泵在填充润滑脂前，先添加少些润滑油，以免带入空气，如有些润滑部位不能使用润滑油，则电动润滑脂泵运转至无空气和润滑油存在，且润滑脂从管道末端排出为止。

集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器，检测每一个给油器的给油信号，一旦不出油，将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**，各出口后可接不同的润滑点，各出口油量可调节，自动润滑脂泵组成，润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式，通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量，并可设定每一个润滑的供有周期，采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态自动润滑脂泵组成移动润滑脂泵可減少人力工时。

关于新型移动润滑脂泵输送系统设计与性能研究给大家分析如下，大家可以深入了解一下。 润滑脂是一种由基础油、稠化剂、添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的润滑性能,因而范围较广应用于低速重载装备领域的开式润滑系统中。现代机械装备的大型化、重载化、自动化趋势对移动润滑脂泵的可靠性要求越来越高,而润滑脂粘稠度大、输送困难,使得目前的集中供脂装置难以可靠地完成定时、定量的供脂任务。深入研究移动润滑脂泵输送系统对于保障机械设备润滑、降低磨损具有重要意义。更多有关该产品的设计性能分析，我们会给大家不断分享的，请您持续关注我们哦！ 在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养，以维持移动润滑脂泵较好的使用性能尤其是对其细节的维护。新疆生产干油泵厂家

集中润滑系统使用注意事项：根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期。宁夏干油泵公司

润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢？为了保证润滑设备正常的运行，大家要对如下内容掌握清楚。 一、专业点检维护人员的培训 1)人员相对固定。便于对设备的深入了解，熟知设备的运行参数、特征状态。 2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训，使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检，并及时发现设备存在的问题。 二、专业管理办法与规定的制定 1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准，打印后固定到每套系统的设备上，点检人员去巡检设备时一目了然，避免了漏检，标准不清等模糊巡检的现象。 2)制定液压润滑设备运行的应急预案，为应对设备出现异常情况的应急操作，避免设备发生重大安全。 三、油品管理的加强 1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯，规范操作，避免污染油液。 2)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测，使用**取样瓶，固定的取样油管，在固定取样点取样，如实反映油品质量，并做油样台账，掌握各设备油品质量。 四、备件管理的提高 1)备件分类分厂家统一存放，便于查找、统计、使用。 2)制作备件库存台账明细，出入库及时记录，更改库存。宁夏干油泵公司

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