浙江连续化液液萃取离心萃取机

废旧电池中有价金属镍、钴、锰的萃取回收二次废旧电池有价金属含量大概为：钴16%、铜7.5～9.8%、镍1.0～1.1%，和其他塑料、铝等成分，经过工艺处理从废旧锂电池中可以回收到的产品有硫酸铜、电积铜，硫酸镍和硫酸钴等，其中废旧锂离子电池的回收技术有火法、和湿法冶金，湿法冶金又包括有萃取法、沉淀法、离子交换积等分离方法。萃取原理：利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度的差别，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来称为液/液萃取，溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃组成。将废旧电池物理解体酸浸碱浸、过滤后，经过多级连续萃取，得到萃余液和有机负载相，再对有机负载相进行多级洗涤，得到有机负载相，然后把洗涤后的有机负载相进行反萃，得到含有有价金属溶液，在经过蒸发浓缩得到工业级或者电池级产品。离心萃取机是一种高效的萃取设备，集混合传质过程和快速分离过程为一体的过程强化设备。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。离心萃取机广泛应用于化工、制药、农药、冶金、食品、工业废水、精细化工、石油化工、环保化工等多个行业。浙江连续化液液萃取离心萃取机

    二氯甲烷连续萃取过程工艺二氯甲烷是常用的一种有机溶剂，无色透明液体，具有类似醚的刺激性气味，不溶于水，溶于乙醇和醚类萃取剂，使用二氯甲烷萃取有机相是溶剂萃取法常用的萃取工艺。例如反应工段连续后得到的反应液为碱性水相体系，其中含有产品、氯化钠、水等，可使用二氯甲烷进行萃取，以达到将产品萃取到二氯甲烷中的目的。离心萃取机是一种高效的液液萃取分离设备，不同于传统的反应釜进行间歇式萃取，是一种连续混合、快速分离的新型萃取分离设备，可快速实现液液萃取、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等化工连续化生产过程。诺佳海离心萃取机将反应液与二氯甲烷按照一定相比分别进入离心萃取机，通过转鼓的高速旋转，在离心萃取机底部使两相液快速混合传质，完成混合传质过程。混合液再经过转鼓离心力的分离作用，萃取后溶剂二氯甲烷和萃取后反应液分别从各自的出口流出完成两相萃取分离过程。使用诺佳海离心萃取机，二氯甲烷可以将反应液中的产品有效萃取出来，可实现工业化连续生产过程中液液萃取分离。如果想更多了解离心萃取机，请联系江苏诺佳海科技有限公司。浙江农药中间体离心萃取机离心萃取机在农药、医药和原料药中间体合成萃取分离、洗涤工段、发酵、湿法冶金和环保含酚废水等行业应用。

    化工医药中间体连续自动化技术变革：国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产，但是占地面积大，料液体积多，人工成本高，运行成本高等缺点造成生产效率低，萃取分离效果不好导致产品质量不高，所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备，被越来越多医药中间体，化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备，利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液，主要是水相和有机相，通过离心萃取机，两相液通过计量流量，通过一定的相比分别进入离心萃取机内部，然后完成离心萃取机底部混合过程，混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部，利用离心力，密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出，密度小的轻相则从轻相出口流出，从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用：1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段，欢迎客户联系咨询，我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。

    多级离心萃取机与传统的液液萃取设备（例如萃取塔）相比，诺佳海离心萃取机具有下列优点：1.停留时间短，持液量较小，例如6m³/h处理量设备的持液量*为35L。2.分离因数高，液相分离效率高，利用离心力将水相和有机相进行分离。3.结构简洁，采用上悬式无机械密封架构.4.功率较小，高效环保节能设备5.运行平稳，自动化程度高，停机时能快速达到运转平衡,实现无人监控连续运行或间歇运行.6.易于实现多级逆流或错流洗涤、反应和萃取分离。7.化工附属设备可配置：氮气保护，防爆电机等。8.场地安装成本低，无基础安装要求。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、销售以及化工连续反应、及后处理连续萃取分离、洗涤等化工连续化工艺咨询验证服务以及自动化控制等一系列解决方案，欢迎客户来电咨询。 离心萃取机材质都有哪些？与物料接触部材质分：不锈钢304、316L、904L，双相钢、钛材等其他耐腐蚀材质。

    医药、农药、精细化工中间体的合成一般都是在反应釜中进行，反应后生成的中间体要进行后段分离和提纯。离心萃取机在医药、农药中体连续化分离提纯过程中的主要应用：1.有机合成后段酸洗、碱洗2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂回收。使用离心萃取机萃取医药中间体单一产品类如：1.克林霉素萃取2.制药中间体类产品萃取：头孢类、青霉素类、喹诺酮类3.维生素类产品萃取：维生素A、维生素B、维生素C、维生素D、维生素E、维生素B1/B24.类产品萃取5.心脑血管类：洛伐他汀、阿司匹林、硝苯地平等。如克利霉素反应后得到的反应液和萃取剂，通过一定相比，根据生产需求流量比从不同的进口流入离心萃取机，经过离心萃取机底部快速混合和利用离心力完成两相分离，萃取后的反应液和萃取剂从离心萃取机的轻重相出口分别流出。萃取后的有机相再次流入离心萃取机，进行连续化水洗过程，得到的产品溶剂再进入蒸馏除去水分。离心萃取机通过多级逆流串联可实现医药、化工中间体后段反应液连续化萃取、水洗生产过程，萃取率高，萃取剂或者洗涤剂使用量小，比较大减少了生产成本和改变传统间歇式生产工艺，得到的中间体产品纯度质量更好。 医药中间体萃取设备 反应釜技改用离心萃取机 分离、萃取、水洗、碱洗、酸洗。青海连续化萃取离心萃取机

离心萃取机主要用于液液萃取、分离、混合传质、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等化工连续化工段。浙江连续化液液萃取离心萃取机

    连续逆流萃取甲苯使用离心萃取机萃取过程：有机相的萃取过程：有机相从首级进入离心萃取机，经过头次萃取后，在离心萃取机离心力的条件下完成有机相和水相的分离，分离后的有机相通过管道直接流入第二级离心萃取机，进行第二次萃取，同样在离心力的条件下完成有机相和水相的分离，分离后的有机相通过管道直接流入第三级离心萃取机，进行第三次萃取，同样在设备离心力的条件下完成有机相和水相的分离，排出设备，完成萃取过程。水相的走向过程：同理，水相从第三级进口进入离心萃取机，经过和有机相的混合分离从第三级离心萃取机水相出口流入到第二级离心萃取机的水相进口，在第二级离心萃取机内再次和有机相进行混合分离从第二级离心萃取机水相出口流入到首级的水相进口，经过和有机相的混合分离，从首级离心萃取机的水相出口排出，完成整个萃取过程。多级逆流可实现多种物料的萃取工艺，分离澄清度等。多级萃取离心机之间无需设泵，可灵活增加级数实现连续化反应，洗涤，反萃等过程。诺佳海离心萃取机主要应用于液液萃取分离、有机相洗涤、水洗、碱洗、和液液两相分离（油水分离）等化工连续化工段。浙江连续化液液萃取离心萃取机