高压灭菌锅

灭菌操作程序：排尽冷空气打开电源加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。使用高压蒸汽灭菌器时，较关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气，则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强，混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。因此完全排除锅内空气使锅内全部是水蒸气，灭菌才能彻底。常用方法是：关闭放气阀，通电后，待压力上升到0.05MPa时，打开放气阀，放出空气，待压力表指针归零后，再关闭放气阀。关阀再通电后，压力表上升达到0.1MPa时，开始计时，维持压力到指定的时间。全自动高压灭菌锅可以对琼脂进行加热、融化、保温以及对腔体进行预热处理。高压灭菌锅

在使用过程中灭菌锅应加强维护与定期校验：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式灭菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内的压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时璃瓶内增压而跳盖，对马口铁罐两端凸出,必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。江西灭菌锅验证服务使用容器盛装时，选用既可阻挡外界微生物侵入，又有较好的蒸汽穿透性。

全自动高压灭菌锅内胆平滑易于取放物品，单矩形把手易于关闭密封锅体。带安全自锁，在不通电的情况下，无法开盖,在设定有错误的情况下，无法加热，在加热灭菌过程中，盖子被锁定，无法打开。高压灭菌锅带压力释放装置，压力过大可通过安全阀门释放，双重保险，蒸汽内排，避免造成整个环境的湿度过高。全自动高压灭菌锅可有效杀灭包括芽胞在内的所有微生物，在过程中，高压蒸汽灭菌的时间计算是一个关键的步骤，应从灭菌锅柜室内达到要求温度时算起，灭菌完成为止。

杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。小型灭菌锅可装置自动记录仪，装置有压缩空气管，白茅湖农场小型灭菌锅，以压缩空气作反压，有效的保证不发生破袋、涨罐，保证杀菌物的固有风味。根据产品差异选择蒸汽杀菌或水浴式杀菌方式，小型灭菌锅规格，适用于袋装食品、罐装食品、肉制品、饮料、豆奶、杏仁露、花生奶、椰子奶、芦笋、蘑菇、火腿肠、蛋品、豆干、休闲食品等食品的杀菌工作。小型灭菌锅特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性灌装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内不分层、不沉淀的目的(例如：八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品)。灭菌锅易发故障部位是供蒸汽管路系统、门系统、真空泵和空压机系统。

有关灭菌器的分类：手提高压灭菌器可以分为普通型和自动型。自动型：密封性能比较好，可以有效地防止蒸汽的外泄；配备的压力表能直观地指示工作压力和对应温度，有利于掌握灭菌效果；配置了安全阀，可以确保使用的安全；自动型一般配置了原装进口断水器件，能在很快的时间反应出内腔缺水情况，相对较安全可靠；自动型能自动控制所需压力，无需人工看守掌握；自动型能掌握灭菌时间；普通型：双刻度二类计数压力表，超压自泄，低水位电热管，电加热方式。脉动真空压力灭菌锅的原理是采用设备自身的真空系统，强制抽出灭菌柜室内的空气。江苏灭菌锅验证服务

灭菌锅适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位。高压灭菌锅

高压蒸汽灭菌锅开关轻松简便，电子锁只在通电时才可开启，避免因断电或关机时意外泄漏未灭菌物质。高压蒸汽灭菌锅可清晰显示所处的状态，如温度、压力、程序及操作过程中的其它相关信息。高压蒸汽灭菌锅脉冲空气净化反复进行，直至压力高于对应温度而产生过饱和蒸汽压保证灭菌效果。高压蒸汽灭菌锅可根据被灭菌物质的情况调整蒸汽排放情况，高压蒸汽灭菌锅具备快速冷却功能可使灭菌后快速降温到80℃以下的安全温度。高压蒸汽灭菌锅通过真空泵及经0.2um的滤膜过滤后的热空气快速干燥样品，使其快速可用。高压灭菌锅