山东大型果汁饮料调配线设备

果汁饮料调配线功能：罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支撑凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自重外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～0.04Mpa，压力的大小取决于罐子的材料。目前PET瓶装茶饮料通常采用热灌装方法，为了降低灌装温度，提高茶饮料风味，确保产品卫生安全，已开发PET树脂成型使用130℃蒸汽杀菌和特殊灌装头灌装的简便式无菌包装机，同时正在开发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术，以实现薄壁罐的无菌包装。果汁饮料调配线清洗破碎打浆榨汁工段（水果经一次二次清洗工艺,进入到破碎机。山东大型果汁饮料调配线设备

果汁饮料调配线按照原料的不同可以分为茶汤型茶饮料和调配型茶饮料；茶汤型茶饮料是用茶叶或者茶粉加工，保持原有的茶香和风味的饮料；而调配型茶饮料包括：果汁型茶饮料、碳酸茶饮料、乳茶饮料等等。果汁饮料调配线根据终产品定位不同采用不同的工艺，为了力求控制、节能、稳定、保持产品天然风味，本公司在设备上采用中配制。电器控制配件一般都采用等；蒸汽阀门一般采用、流量计采用E+H等。果汁饮料调配线成熟的工艺，的技术，精致的设备，是饮料行业走向成功的必然选择，在茶饮料方面，我公司不仅很好的解决了茶饮料容易变色和风味损失，更加在保持良好的风味和色泽上避免了混浊和沉淀的产生。山东大型果汁饮料调配线设备气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油。

果汁饮料调配线制汁的工艺过程主要包括：1、取汁。方法依果品种类而异。苹果和葡萄等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；柑橘类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。2、澄清过滤。除去果汁中的悬浮物和胶粒，是制成透明果汁的重要步骤。常用的有明胶-单宁，加热凝聚和酶制剂等方法。3、均质和脱气。**于制混浊态果汁。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。

果汁饮料调配线选型要遵循哪些原则？果汁饮料调配线用于聚脂瓶装矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖，产量4000-24000瓶/小时，可供用户选择。生产线采用压力式定液面灌装原理，灌装速度快，液面控制稳，无滴漏现象，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高，采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能，拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠，整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等能，采用变频器无级调速，生产能力数字显示，调整方便。果汁饮料调配线产品质量有效得到认证，生产耗能小等多方面特点。

果汁饮料调配线产品的新品种目前有：浓缩果汁：具有体积小、重量轻，可以减少贮藏、包装及运输的费用，有利于国际贸易。随着欧洲市场对我国浓缩苹果汁的酸度的放松，未来我国出口欧洲的苹果汁将会增加。NFC果蔬汁：不是用浓缩果蔬汁加水还原而来，而是果蔬原料经过取汁后直接进行杀菌，包装成成品，免除了浓缩和浓缩汁调配后的杀菌，果蔬汁的营养高、风味好，是目前市场上受欢迎的果蔬汁产品；复合果蔬汁：利用各种果蔬原料的特点，从营养、颜色和风味等方面进行综合调制，创造出更为理想的果蔬汁产品；果肉饮料：较好保留了水果中的膳食纤维，原料的利用率较高。果汁饮料调配线设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。山东大型果汁饮料调配线设备

果汁饮料调配线调整操作方便。山东大型果汁饮料调配线设备

果汁饮料调配线：提供果汁饮料生产线全套设备,专注EPC建厂服务,可按需定制设备及全套解决方案。产线以水果、蔬菜为原料,制备果汁、饮料、果酒、果糖、果茶、果酱、蛋白饮料等成品。果汁饮料生产线工段流程：原料（果汁饮料是以不同水果为原料）——原料质检出库拣选工段（水果原料经过质检、出库、挑选等工序）——清洗破碎打浆榨汁工段（水果经一次二次清洗工艺,进入到破碎机,螺旋榨汁机或打浆机工段）——成品（果汁饮料）——杀菌过滤检测灌装工段（灭菌后的物料经过除菌过滤器进行过滤除杂,检测后进入灌装线,包装线）——分离调配均质脱气工段（物料进行浆渣分离,部分原料灭酶处理，原汁物料经调配、均质后进行脱气处理）。山东大型果汁饮料调配线设备