北京手动丝网印刷机批量定制
哪种丝印机比较好用?
丝印机的种类有很多,每一种都有其特点和使用范围。因此,哪一种丝印机比较好用,主要取决于具体的使用需求和条件。
例如,斜臂式丝印机主要针对包装行业,如包装、酒盒包装、礼品、化妆品等纸质包装、商标、挂历油画、年画、贴花纸、彩金玻璃、各种卡片、金属铭牌、印刷电路板等。垂直式丝印机主要针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。转盘式丝印机适用于面积大且不好定位的行业,如服装行业和光盘行业。四柱式丝印机则主要针对面积大的行业,如装潢和大型玻璃等行业。全自动丝印机则适合卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是大批量量产的优先选择。曲面丝印机则主要用于圆形状产品的印刷,如瓶子、玻璃杯子、保温水杯等。 如果发现丝网印刷机出现故障,应及时联系专业人员进行维修,以避免故障扩大或损坏机器。北京手动丝网印刷机批量定制
如何预防丝网印刷机出现故障?
我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成,所以我们必须将回墨刀打磨光滑,可以用细砂纸仔细打磨;其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触,回墨刀和网版之间应有一点点缝隙,这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面,而不会擦伤网版。
刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专业的磨胶机打磨,同时在使用的时候可以将两边切个斜口,以免刮胶的尖角刮伤网版,当然好的刮胶使用寿命越长,抗腐蚀能力越强;可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来,以达到保护丝网的目的,当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言,精密产品则不适用。 北京手动丝网印刷机批量定制丝印机可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
丝网印刷和其他印刷相较有哪些不同?
丝网印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷办法通常只能在平面的承印物上进行自动印刷机。而丝网印刷不光能够在平面上印刷,也能够在曲面、球面及高低面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不光可在硬物上印刷,还能够在软物上印刷,不受承印物的质地约束。
除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还能够根据需要选用直接办法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因而能够说丝网印刷适应性很强,运用规模广。墨层扎实,立体感强,质感丰厚胶印和凸印的墨层厚度通常为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超越了上述墨层的厚度,通常可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰厚,立体感强,这是其它印刷办法不能比较的。丝网印刷不只能够单色印刷,还能够进行套印和加网五颜六色印刷。
全自动丝网印刷机是如何预防静电的?
全自动丝网印刷机静电预防办法介绍如下:
1、工件自身已带电。此刻,能够运用除静电设备在丝印前对其外表进行去静电处理。办法很简单。用除静电设备消除工件外表静电即可,处理后就能够印刷。2、全自动丝网印刷机网印塑料工件带静电。事前可在塑料配方中添加抗静电剂,这就要求出产塑料原料供应商完结。3、还可在带静电的工件外表添加一道涂布抗静电涂料的办法消除静电。4、全自动丝网印刷机合理运用油墨的溶剂。即便油墨溶剂混合性能好,而导电性能好的溶剂分配油墨粘度。5、从网印设备上添加工件接地,使其电荷开释而消除静电。6、在无控湿办法网印车间、在低湿季节添加向地上泼水,当地上上水分蒸腾进程中网印环境的湿度得到调节。 印刷压力和速度也会影响丝印机印刷精度。如果压力过大或速度过快,可能会导致印刷图案不清晰或不均匀。
丝网印刷机怎么调试?
具体操作步骤如下:
刮墨板调整,一、刷压力的调节,要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中,印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整丝印机。二、墨板对平台平行度的调节,左右分别有丝杆调高低的可分别调节;中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝,实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。三、丝印机板倾角的调整量一般在65-85度的范围内,可根据需要选择。四、堪板长度不能调整,-般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整,如果这三层不平行,则丝印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准平面丝印机。一、台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好。二、网印版与平台应平行,否则网台距不一致,引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此,网框本身的平面度应予以保证。 在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证,控制好印刷压力是十分重要的。玻璃丝网印刷机怎么清洁
丝网印刷的墨层非常厚,所以在干燥时经常发生故障。印刷品应采取适当的方法干燥。北京手动丝网印刷机批量定制
全自动丝网印刷机的套位精度可以按照以下步骤进行调整:
将可调部位均调至中间位置,以便在套准定位时,可以从容地使其向左向右,往前往后,可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确,先将网版位置大致固定,再将图象在承印物上部位放好,进行微调后对准。曲面印刷时,在承印物上先留出定位标记。定位一定要准,确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整,使其刮印角,力度(压力和速度)符合要求,刮胶刃口要与网版平行,其行程起始、终止、回程均应调定,一般行程要超出图象100~200毫米,气动或链条驱动的机器有超出20~50毫米即可,刮板运行速度,大的印件可慢些,小的可快点。网距调整,平网印刷时,使网版与承印台平行不易达到,应尽量注意使网版四角与承印台相一致,其较大误差要控制在0.5毫米之内。
这些步骤完成后,应该可以实现对全自动丝网印刷机套位精度的调整。如果仍然存在问题,建议寻求专业人士的帮助。 北京手动丝网印刷机批量定制
上一篇: 河南薄膜丝网印刷机如何运行
下一篇: 上海斜臂式丝网印刷机厚度怎么调