扬州合金镀镍表面处理

时间:2021年10月13日 来源:

碱性锌酸盐镀液,是近几年来发展起来的,发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5%~l0%(质量分数)。该镀液的主要优点是:镀液分散性好,在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀,镀层厚度也均匀,对设备和工件腐蚀性比较小,工艺比较稳定,成本较低。它的缺点是电流效率低,镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性、光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。我们还需要知道的是碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢,铸铁零件的表面镀覆。碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。扬州合金镀镍表面处理

碱性锌镍合金工艺,电镀温度要求在35度以下,所以需有冷冻设备。电镀锌镍合金添加剂选择,现在市场上很多公司锌镍合金工艺在电镀时需同时添加5,6种添加剂,对初使用者,添加和维护带来很大的不便。添加种类越少,各种添加剂功能越明确越好。黑色锌镍合金与透明锌镍合金成分有什么不同是锌镍合金电镀后黑色和透明钝化吗,还是直接电镀出来就是黑色的,如果是前者的话,变化的是钝化剂跟合金没关系,如果是后者的话,电镀时添加剂里面应该有黑光剂,否则电镀出来应该是银白色的金属色。扬州合金镀镍表面处理电镀锌镍合金溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节!

电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类:弱酸性镀锌与碱性镀锌;弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌,碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌;而应用较普遍的是锌酸盐镀锌,氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的,目前锌镍合金分为两个体系:弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时,钝化困难,膜有缺陷,耐蚀性差,含镍量低于9%时,耐蚀性也差。

硫酸盐氯化物镀锌镍合金综合了氯化物镀液及硫酸盐镀液的优点,可以镀形状简单的工件,也可镀形状比较复杂的工件,在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌演变而来的,碱性锌酸盐镀液有电流密度宽,分散能力好,无氢脆,镀液成分简单,对设备腐蚀性小等优点;其缺点是电流效率低,沉积速度慢。随着社会的不断进步,碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用,在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下,碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。含镍量13%左右的电镀锌镍合金是镀锌层的5倍以上!

因锌镍合金镀层优异的高耐蚀性,低氢脆性,可焊性和可机械加工性等特性,已经引起人们的高度重视,其应用范围越来越普遍。锌镍合金的高熔点(750℃-800℃),高耐温性,适用于汽车发动机零部件;低氢脆性,适用于高的强度钢电镀,可作为良好的代镉镀层,锌镍合金因成本的昂贵前期多用于**中,随着社会的不断进步与发展,成本的不断下降,电镀行业的不断发展,现在也逐步应用于人们的日常生活的各个领域。电镀锌及电镀锌镍合金工艺的分类:电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两类,在绿色环保的大环境中,社会大力提倡爱护环境,保护地球的前提下,有氰镀锌虽然有它不可替代的优点,但因为物对环境的污染,废水处理困难并随着无氰镀锌工艺的不断发展成熟,有氰镀锌现已基本被淘汰。电镀锌镍合金生产有了先进设备并不够,要提高电镀质量还要电镀技术可靠性和工艺完整性。扬州合金镀镍表面处理

在电镀时工件的高电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者差别较大的采用碱性工艺。扬州合金镀镍表面处理

碱性锌酸盐镀锌-镍添加剂的选择,主要就是光亮剂与镍配位剂的选择。将简单的锌酸盐碱性镀锌槽液,改变为锌镍合金镀液。在电镀行业内各技术人员的共同努力下,碱性锌酸盐镀锌-镍合金可谓是百花齐放,争奇斗艳。经过长时间的实验和探索总结出各家添加剂大体可分为以下几大类:镍盐补充剂,光亮剂,配位剂,高区光亮剂,低区光亮剂,走位剂,整平剂,调节剂等。有的厂家推出的一套添加剂,多达六七种,这不但给广大的电镀生产厂家带来了高额的成本,同时为1线生产人员带来了很大的操作困难性,无法很好的把握,镀出合格的产品。同时也给添加剂生产厂家带来了大量的售后服务工作,无形中制约了其推广的力度。扬州合金镀镍表面处理

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