上海特定PVC发泡板生产线设备机器怎么样
PVC自由发泡板与PVC结皮发泡板的主要区别:
PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。
而PVC结皮发泡板一般厚度在8mm-30mm之间,需要在表面做冷却处理来结皮,表面硬度较高,不易产生划痕,应用于橱柜,装饰,建筑模板等。
PVC自由发泡板表面硬度一般,一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。
PVC发泡板应用范围:
工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。
建筑装潢:建筑物外墙板、内装饰用板住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。
广告业:网版板刷、电脑刻字、广告标牌展板、标志用板。
其它用途:模板、运动器材、养殖用材海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。 PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种。上海特定PVC发泡板生产线设备机器怎么样
PVC发泡板生产线设备机器
设备适合用于生产化工及其它工业用板。
性能特点:
1.机组结构紧凑;性能好,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成pvc发泡板生产线价格,塑化均匀;产量高;等特点
2.自动上料及干燥系统,物料干燥供应pvc发泡板生产线,制品品质好
3.自动控温仪带pid调节功能,使温度控制±2℃
4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差
5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现机换网,使生产连续进行
6.压光辊采用加工工艺,辊筒精度和生产满足塑料板片制品的要求
7.压光辊传动为一机单辊单独传动形式;各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀
8.制品裁断采用自动定长裁断装置,板片材的对角线尺寸在3mm以内
9.生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择
10.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制高、稳定
11.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择
机组构成:塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。 山西品质PVC发泡板生产线设备机器哪家强锥形(平行)双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。真空泵及牵引电机均采用质量好的产品。
PVC泡沫板,又称安迪板和雪佛龙板,广泛应用于室内和室外。其化学成分为聚氯乙烯。它被用于广告业、建筑业和家具业。
PVC发泡板是由轻质发泡PVC制成,具有轻质、防潮、耐腐蚀等特点。它耐化学品,吸水率低。
材料厚度从30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根据要求方便地雕刻、铣削、压花、涂漆、印刷和层压。而且,它们不会随着时间而衰退,时间长了也不会褪色。
PVC发泡板特点:
防火、防水、防蛀、耐酸、耐热、耐光、振动和噪音;
好木材加工;
铝、木等复合材料的理想替代品;
光滑的钢板表面非常坚硬,刮痕很小,因此,它是家具、橱柜等的理想选择;
具有很高的隔热和隔音性能;
具有阻燃性和自熄性。
PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压,将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后,再经过定型模的冷却降温,形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材,应用前景十分广阔。
PVC结皮发泡板的用途:
建筑家具:建筑模板,家具橱柜板,浴柜板,家装板,地板等。
建筑装潢:内装饰用板,住宅、办公室、公共场所建筑物隔间,商用装饰架等。
商业广告:展板印刷,电脑刻字,广告标牌,标志用板,广告展示板等。
工业应用:化工业防腐工程,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板等。 热混过程包括扩散、对流、剪切3种作用过程。
启动、运行注意事项及安全措施
⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。
⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。
⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。
⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。
⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。
⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。
⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。
⊙检修混料机时,应停机,切断电源。 主机采用热管状加热器,使熔料流动通畅通无滞流现象,从而保证了产品的质量。浙江品质PVC发泡板生产线设备机器方案设计
扩散作用使物料组分之间的分布更均匀,使组分微粒从较多的区域向较少的区域迁移,从而达到组成均一;上海特定PVC发泡板生产线设备机器怎么样
混合料质量评定方法:
干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等;
手捏一把干混料,让其自由落体流下,以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳;
观察挤出机排气孔物料初步塑化状态,要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态,无光且口模挤出的板坯色泽一致,有一定光泽,出料均匀,手捏有较好的弹性,挤出机电流平稳,压力显示正常稳定,说明干混料质量良好。
混料的操作规程:
⊙各种原料一定要挂牌,并有序、明码、整齐堆放;原料之间要间隔相应的距离,不得相互混淆。
⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。
⊙热电偶与仪表是显示和监测混料温度的重要仪器,一定要定期校对,始终保持热电偶与仪表处于良好的灵敏状态。混料工作前一定要认真检查热电偶是否安装到位、是否被物料包裹或损坏,仪表是否显示失灵。当热电偶或仪表存在质量问题时不得进行混料操作。 上海特定PVC发泡板生产线设备机器怎么样
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