陕西工业PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

时间:2024年01月04日 来源:

木塑发泡橱柜板生产原理采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过挤出混炼工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合,不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质,是替代传统木材的绿色环保新型材料,具有广阔的发展前景。

木塑橱柜板的应用优势:

绿色环保;

防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形;

结构合理、强度高;

拼装结构,安装省时省力;

保温、隔音性能好;

阻燃性能好;

性价比优势明显。

上海嘉好机械是国内有名的机械制造商,在同行业内率先研制开发出PVC木塑发泡橱柜板生产线,已经推向市场,便获得了很好的反馈。 压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。陕西工业PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

PVC发泡板生产线设备机器

高速混合机组操作工艺规程:

开机前准备工作:

⊙保持机器各部位整洁,尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。

⊙详细检查机器各连接部件有无松动,压缩空气及管路的连接有无泄漏,各压力表指示是否正常。

⊙检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷,严格按润滑规程润滑各部位。

⊙检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。⊙检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与罐底之间有无磨削现象,并保持一定间隙。

⊙当用手转动时,主轴应轻盈、灵活。“V”形带应均匀拉紧,电机底板螺栓应无松动。

⊙检查电气设备是否安全可靠。

⊙详细查看水、电、气压力指示是否正常;冷却水压力不宜过高,供水阀开启60%~70%为宜,以免压力过大,造成冷混罐体变形,甚至爆裂。

⊙若采用“自动”程序,必须查看各项温度设定值是否符合生产工艺。 山西直销PVC发泡板生产线设备机器以客为尊根据型材大小、壁厚,牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割,另带计长装置。

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主要构造:

生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。

衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。

辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。

切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置,采用高级转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可自由设定所需的产品宽度,并装配有自动计米器可设定产品长度。

主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须停机,使生产连续进行。

选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。

切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整,采用双工位收卷,并配有相应的模具控制系统。

产品特点:主要有单螺杆主挤出机和配套共挤机,冷却水槽,热转印机组,牵引机,切割机,翻料架组成,整条生产线配有abb交流变频器控制,欧姆龙温控仪表等元气件,具有塑化好,产量高,使用可靠的特点。

一.主机特点:螺杆机筒采用双金属处理,优化的螺杆设计使用使剪切小,不易剪断木质纤维,能使物料在机内停留时间均匀

二、设备配置:

1、挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,设计的螺杆,实现缩短塑化时间,良好的混合和塑化优良。

2、变速箱:采用质量的齿轮箱和减速,具有漂亮的外形,运行平稳,噪音低,使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器,不锈钢盖,风冷却系统,确保良好的冷却和加热功能,温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统,配备真空脱气系统安装,可以摆脱废气,产品质量可以保证。

5、驱动系统:采用交流电机,使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型:有两个真空室,可以确保的弧度,喷淋水冷却,配有温度控制器,实现自动排出水,全不锈钢材质制作,使用寿命长。

7、牵引机:2爪,3爪,4爪,6爪和8爪,变频器控制牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星,连接集尘系统。

9、堆放单位:自动翻转系统。 一般情况下,当混料时间超过正常混料时间的2倍或桨叶端部的磨损大于15mm时,则应更换叶片。

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热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

热混料加料顺序的作用:

先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;

较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;

过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;

过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;

过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;

过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。

混料量:

热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。 在pvc发泡板制品的挤出过程中,润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。河南自动化PVC发泡板生产线设备机器费用是多少

根据PVC发泡板的生产工艺可知,在发泡产品的挤出生产过程中,需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响.陕西工业PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

本机物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量,送入成型模具,本机机筒螺杆材质为38CrMoAlA,经调质淡化处理,精度高,抗疲劳。减速箱齿轮材质为20CrMoTiA,经渗淡处理。

PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。其优点是热稳定性好,耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。

该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

锥形(平行)双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。真空泵及牵引电机均采用质量好的产品。根据型材大小、壁厚,牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割,另带计长装置。机组性能可靠、生产效率高。 陕西工业PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

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