蒸汽灭菌锅验证

灭菌锅：灭菌锅又可以称作为蒸汽灭菌器，实验室用的灭菌锅可以分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。其主要是利用了电热丝加热水进而产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。用途：适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。灭菌锅利用电热丝加热水产生蒸汽能维持压力的装置。蒸汽灭菌锅验证

高压灭菌锅在使用之前需对环境进行检测：1、物理监测，操作人员对每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数，灭菌参数符合高压灭菌锅的使用说明或操作手册的要求。2、化学监测，每个灭菌物品包外应使用包外化学指示物，作为灭菌过程的标志;每包内难灭菌的位置放置包内化学指示卡，指示卡由棕色变绿色，表示达到灭菌条件。3、生物监测，每灭菌批次应进行生物监测，采用枯草杆菌黑色变种芽孢进行生物监测，在灭菌周期完成后立即将生物指示剂从被灭菌物品中取出并进行培养。四川柜式灭菌锅当高压灭菌锅处于灭菌状态时，需要通过数据采集器对温度数据进行采集。

杀菌锅类型：杀菌锅分为手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型：压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动型：采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。电脑全自动控制型（远程控制型）。在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。

以下是有关于高压蒸汽灭菌锅的一些正确使用方法：连续操作：如果出现灭菌物品较多的时候，需要进行连续操作的时侯，首先应该先进行检查水位。在保证里面有足够水量时，可以连续的使用。如果需加水、应该把总阀调至“全排”，打开进水阀加水后继续进行操作。保养：每次灭菌完毕后，关闭电源，停止加热，随后将总阀调至“全排”，排出套层内的蒸汽。开启铂门少许，散发剩余蒸汽，使消毒室内壁经常保持干燥，同时排除蒸汽发生器内的余水。高压灭菌锅使用时的注意事项：每天使用完后在胶条上涂滑石粉，以延长胶条寿命。

立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：仪器使用时，水位器工作异常。仪器一开机，控制电路就对水位器进行检查。控制面板上有“高水位”、“低水位”、“缺水”三个指示灯，正常使用时应保持水位在高水位，即“高水位”指示灯亮。如果在加入足量水的情况下水位灯不亮或一直是“缺水”灯亮并报警，则表明水位器工作异常。处理方法：打开仪器侧盖，先检查水位器与控制电路连线是否松动；用扳手旋开水位器上的旋盖，取出水位器，检查三个探针是否生锈，可用酒精棉进行去锈处理。在通电情况下，将三个探针依次与水位器外部钢管短接，检查控制面板水位指示灯工作是否正常。如正常表明水位器无损坏；反之须检查控制电路上水位控制电路；处理完毕后装好水位器，接通电源，加水检查指示灯。一般主要是由于水位器接线接触不良或探针表面生锈造成工作异常。灭菌锅的使用：打开总阀门，打开排水法，进行管道排水。蒸汽灭菌锅验证

灭菌锅的控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；超温自动保护置。蒸汽灭菌锅验证

高压蒸汽灭菌锅：高压蒸汽灭菌锅是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌锅按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌锅、立式高压蒸汽灭菌锅、卧式高压蒸汽灭菌锅等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。按照样式和容积大小划分，高压蒸汽灭菌锅可分为手提式高压蒸汽灭菌锅、立式高压蒸汽灭菌锅、卧式高压蒸汽灭菌锅等。手提式高压蒸汽灭菌锅的容积通常为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌锅的容积范围通常为30L-200L，进一步又可分为手轮型、翻盖型、智能型。智能型又分为标准配置型、蒸汽内排型、真空干燥型。还可以根据客户的要求加配打印机。卧式高压蒸汽灭菌锅通常为大型卧式高压灭菌锅。蒸汽灭菌锅验证