江苏光伏设备

设备特点

整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。

采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。

设备实现单轨上/下料，操作方便。

设备空间布局紧凑合理，占地面积小。

满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。

设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。

双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。

设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。

整个加工过程中，硅片自动传输。 TOPCon激光直掺工艺在生产中操作简便，降低对操作人员的技能要求，便于快速投产。江苏光伏设备

设备特点整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。设备实现单轨上/下料，操作方便。设备空间布局紧凑合理，占地面积小。满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。整个加工过程中，硅片自动传输。湖北TOPCon晶硅光伏销售厂设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。

模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。

系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。

供电电压；AC380V/±10%；频率；50Hz；电流；73A；温度；18-25℃；相对湿度；40-60%；厂务需求洁净压缩空气，压力；0.5-0.7Mpa；环境洁净度；优于10万级，设备附近无酸碱腐蚀性气体；重量；10000KG（激光主机+上下料机）安全⻔：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全⻔保护开关。当安全⻔保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全⻔保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。TOPCon SE 设备在光伏制造中的广泛应用，预示着绿色能源的未来。

公司专注于激光光学及控制技术研发、先进激光创新应用（切割、焊接、表面处理等）、精密自动化智能制造，产品广泛应用于动力电池、消费电子，光伏太阳能、新型显示、钣金加工、智能家居、生命科学、现代建筑、交通运输等行业。公司总部位于深圳，并在深圳、江门、常州、成都设有四大生产制造基地，辐射华南、华东、西南地区，同时在韩国、美国、意大利建立海外子公司。目前，海目星全球员工8000+人。在工业4.0时代，海目星始终牢记“改变世界装备格局，推动人类智造进步”的使命，锁定前沿技术，助力产业变革，与全球客户携手共赴智造未来。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。湖南SE光伏是什么

适应市场需求：随着光伏行业的快速发展，TOPCon技术大幅提升电池转换效率，满足市场对高效电池的迫切需求。江苏光伏设备

海目星在光伏行业快速布局，已经将TOPCon激光掺杂技术应用于生产，目前已在客户端实现0.25%以上的效率增益。然而，随着TOPCon电池转换效率的不断提高，电池转换效率逐渐接近极限。为了突破这一瓶颈，海目星技术团队经过不断优化材料和工艺，成功研发出激光辅助快速烧结技术（LAS）。这一技术在TOPCon电池上取得了新的突破。根据验证结果显示，LAS技术可以有效提高电池转换效率，增益在0.2%以上。该技术在于利用激光辅助快速烧结对硅片正面的金属浆料进行处理，使硅片正面的浆料和硅片形成良好的欧姆接触。同时，通过荷电效应优化栅线电极、改善接触电阻，从而实现高效率太阳能光伏电池的输出，大幅度提升TOPCon电池的光电效率。在光伏行业的未来发展中，海目星将继续提前布局，针对TOPCon电池、HJT电池、BC电池等新技术进行产业化和创新研究。始终坚持以客户和行业需求为出发点，不断提升自身的激光应用和自动化整体水平。与行业同仁携手共进，共同迈入全球光伏智造升级的新机遇期。江苏光伏设备