南通托盘式智能叉车

无人驾驶叉车是指不需要人工驾驶的智能叉车，可以理解为把无人驾驶技术应用在叉车上，它可以完成人工驾驶的全部工作，未来机器人的无人叉车融合了自主研发的3D激光+视觉导航和感知、多轴实时运动规划以及高精度视觉伺服控制技术，无需改造环境，快速衔接现有业务流程，满足复杂场景下的无人搬运。车体较大负载4.5T，较大运行速度3.0m/s，全局定位精度达±10mm，局部操作精度达±5mm，具备自自主路径规划、障碍物识别和绕障能力。产品标配侧移器、调距叉、多托盘搬运器、旋转器、纸卷夹、卷管器等多种属具，满足托盘、料笼、软包、纸卷、周转箱等多种物料作业。无人叉车相关的导航技术会越来越成熟。南通托盘式智能叉车

在应用方面，理论上讲，传统叉车能够应用的场景，无人叉车都能够应用。因此，在无人叉车较初发展的几年间，其应用范围主要集中在造币、汽车、光伏新能源、橡胶轮胎等行业。按照产品特性，目前叉车AGV应用较多的场景包括高位仓库、库外收货区、产线转运等。尤其是在制造企业的多样化物料搬运作业场景中，无人叉车可根据进入库、出库、产线、存储等环节的不同需求，实现多种功能。值得关注的是，经过近几年的快速发展，无人叉车供应端和需求端都在发生变化，并带来应用方式和细分市场需求的明显变化。堆垛型无人叉车设备新兴AGV/AMR企业由于技术路线相似，无人叉车的开发周期相对较短，技术成熟度和产品稳定性有待提高。

“很多人认为无人叉车的应用价值在于替代人工叉车，这是一种认识误区。事实上，人工叉车的应用场景只是叉式AGV的一部分市场，在我们交付的项目中，50%的情况以前是没有使用叉车的。”德(中国)移动机器人事业部产品与交付高级经理郑鑫清也提出了类似的观点。他表示，无人叉车的竞争力绝不单纯只为了替代人工，而是在于利用数字化的优势加持，实现物流作业更高效、更可靠、更安全、更智能，优化整个系统的投资回报。同时，市场参与者的不断增加和产品的日益丰富推动了无人叉车应用场景的拓展和延伸，自动化搬运设备的应用正在融入整个大制造的工艺当中，一些企业开始在细分市场取得突破。

无人叉车产品及应用变化，常见的无人叉车负载通常在2吨以上，尤其是托盘车，更是可以根据客户需求定制，负载区间更大。根据功能，可分为堆高、牵引、搬运、窄通道三向等众多产品类型。就产品类型丰富性而言，传统叉车企业无疑更具优势，以林德叉车为例，林德自2015年陆续推出L-MATIC、P-MATIC、T-MATIC及K-MATIC等全系列林德搬运机器人解决方案。目前已经完成全系列叉车AGV产品开发及投放，涵盖P\T\L\K\R产品系列。在国内厂商中，杭叉智能目前的AGV产品也已超过40款，涵盖叉车式、潜入式、移载式、牵引式以及轻载多向移动式AGV等系列。无人叉车极大的提升了工作效率、减少了人员的投入。

干货必看，你真的了解AGV智能无人叉车吗？AGV智能无人叉车是一种自动导航的移动机器人，其全称为“Automated Guided Vehicle”：装备有电磁或光学等自动导引装置，由计算机控制，以轮式移动为特征，自带动力或动力转换装置，并且能够沿规定的导引路径自动行驶的运输工具，通过与WMS、MES结合，AGV实现仓储的自动化搬运管理，货位柔性动态分配，拣选由“人到货”变为“货到人”提高工作效率。通俗来讲，AGV就是一个搬运工，把货物从一个地方搬到另一个地方。其具备着智能化灵活化、柔性化、低成本、高效率、安全作业等特性。它可以解决人工难以在恶劣天气、危险环境中作业的情况，并且可以减少废气和噪音。无人叉车相较于人工操作的传统叉车具有更高效、稳定、精确。南通托盘式智能叉车

无人叉车替代人工叉车被业界普遍认为是必然趋势。南通托盘式智能叉车

AGV智能小车通过激光、红外线、摄像头等各种传感器进行感知环境，并依据预设的路径规划算法，完成自主导航。它能够灵活适应不同的工作场景，根据需求进行自主路径选择，避开障碍物，并快速准确地到达目的地。其在工业生产中发挥着重要作用。它可以代替人工搬运，实现物料运输、装卸货物等任务，较大程度上提高了工作效率和安全性。无论是在汽车制造、电子组装还是物流仓储等行业，AGV智能小车都能发挥出色的表现。也可满足企业的个性化需求定制，具有很广阔的市场前景。南通托盘式智能叉车