福建TOPCon光伏设备厂家

时间:2024年01月29日 来源:

1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。TOPCon SE 设备,为光伏产业带来变革与突破。福建TOPCon光伏设备厂家

备运行模式:离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下,设备根据预设的程序或命令执行任务,通常不需要实时监控或交互。

适用硅片尺寸(mm):182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。

适用硅片厚度(μm):120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间,

设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm2700mm2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm2700mm2500mm(包含除尘机,冷水机),有助于确定设备的物理占用空间和布局。

图形精度:±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。

对准精度:±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。

上下料方式:满足AGV对接上下料,提高了生产效率和自动化程度。

花篮数量:5×2+1+1。

设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)。

碎片率:≤0.03%。 上海TOPCon光伏定制TOPCon激光直掺技术在实际生产中表现出色,快速提升电池片的效率。

运行模式:离线;适用硅片尺寸(mm):182-230mm;适用硅片厚度:120-200μm;设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm*2700mm*2500mm(不包含除尘机,冷水机);⻓×宽×高:7745mm*2700mm*2500mm(包含除尘机,冷水机);图形精度:±15um;对准精度:±15um;上下料方式:满足AGV对接上下料;花篮数量:5×2+1+1;设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168);碎片率:≤0.03%。

在提高TOPCon电池的转换效率方面,TOPConSE设备采用了多种创新技术和方法:

1)TOPConSE设备采用了先进的表面处理技术,能够有效减少光反射和光衰减,提高电池的吸光性能。这种表面处理技术采用了纳米结构设计和光学涂层技术,通过在电池表面形成微纳结构,实现光的散射和干涉效应,从而提高了光的捕获效率和吸光性能。
2)TOPConSE设备通过精确控制硼扩散工艺参数,优化了电池的结晶质量和表面结构,进一步提高了TOPCon电池的光电性能。硼扩散是TOPCon电池制造过程中的关键环节,它决定了电池的性能和稳定性。TOPConSE设备采用先进的硼扩散技术和工艺参数控制方法,实现了精确的硼浓度分布和均匀的晶体生长。这不仅提高了TOPCon电池的结晶质量,还优化了表面结构和载流子分布,从而提高了光电性能和稳定性。

3)TOPConSE设备还采用了先进的钝化技术,进一步提高了TOPCon电池的性能和稳定性。钝化技术是抑制载流子复合的关键技术之一,TOPConSE设备通过在电池表面形成有效的钝化膜层,有效抑制了载流子的复合过程,降低了电流的损失。这不仅提高了TOPCon电池的光电转换效率,还增强了电池的抗老化性能和稳定性。


稳定可靠的 TOPCon SE 设备,确保生产连续无阻。

不进行氧化:在形成P++层之后,通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是,在TOPConSE设备中,选择不进行氧化操作,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。激光掺杂和氧化工艺:在形成P++层之后,TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子,使其能够有效地掺入硅基体中。同时,激光还可以选择性地对特定区域进行氧化,形成隧穿氧化层和多晶硅层,这是TOPCon太阳能电池的重要结构。解决硼掺浓度问题并简化选择发射极的制备工艺:通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。通过TOPCon激光直掺技术,可以精确控制掺杂浓度和分布,确保电池性能的一致性和稳定性。福建TOPCon光伏海目星

TOPCon激光直掺工艺在实际生产中展现出高效、稳定、可靠的特点,为企业创造了巨大的经济效益。福建TOPCon光伏设备厂家

TOPCon激光SE设备主要包括以下部分:

1)上下料机:用于自动装载和卸载工件,确保生产流程的连续性。

2)激光主机:这是设备的重要组成部分,包括以下子系统:

激光器系统:产生高能激光束,为打标提供光源。

CCD定位系统及软件:使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位,确保打标位置的准确性。

光路系统:负责引导激光束至指定的工作区域。

激光离线检测系统:用于实时监测和调整激光的工作状态,确保打标的质量。

人机界面操作系统及控制程序:提供操作界面,使操作员可以控制设备的运行和调整参数。

3)上下料系统:自动化地处理工件的上料和下料,确保设备连续工作。

4)高速振镜扫描系统:用于快速移动激光束,实现大面积的打标。

5)工位承载输送系统:将工件从一个工作位置输送到另一个,确保打标流程的顺畅。

6)激光标记图形编辑软件系统:提供图形编辑功能,允许用户自定义打标图案。

7)设备基座及配套结构:为整个设备提供稳定的支撑,确保设备的运行精度。

TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统,结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制,为硅片的高精度打标提供了有力支持。 福建TOPCon光伏设备厂家

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