江西SE光伏定制

定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，激光台面具有吹扫以及破片识别功能，相机为高精度智能CCD高速相机，定位方式采用抓边定位。使用两台高精度像素相机对硅片对⻆四边的位置进行定位，通过相机像素点阵列并且分别转换成激光振镜坐标系数据点，计算出对⻆两点的中心点位，该点位及为硅片的中心点位。确定硅片位置之后，视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜，根据坐标点激光打标，实现硅片的高精度对位激光打标。优化 TOPCon SE 工艺参数，提升电池片质量，延长使用寿命。江西SE光伏定制

TOPCon SE技术相比传统的太阳能电池制造技术具有多个优势。首先，由于其选择性发射层的设计，TOPCon SE电池能够更好地吸收太阳光，提高光电转换效率。其次，该技术能够降低电池的串联电阻，提高电池的填充因子，进一步提高了电池的性能。此外，TOPCon SE技术还能够降低电池的表面反射率，提高光的利用率。重要的是，TOPCon SE技术能够通过简化制造工艺和减少材料使用量来降低的制造成本，使得太阳能电池更具商业化应用前景。TOPCon SE技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。随着对可再生能源需求的增加和对能源转型的迫切需求，太阳能电池作为一种清洁、可再生的能源技术，受到越来越多的关注。TOPCon SE技术的高效率和低成本特性使得它成为太阳能电池制造领域的热门技术之一。该技术可以应用于各种规模的太阳能电池系统，包括家庭光伏发电系统、商业光伏电站以及大型太阳能电厂。随着技术的不断发展和成熟，TOPCon SE技术有望在未来的能源领域发挥更大的作用，推动可再生能源的普及和应用。江西TOPCon SE光伏设备厂商采用TOPCon激光直掺设备，有效降低生产过程中的能耗，节约成本。

安全光闸：当安全⻔打开时，光路安全光闸关闭，激光无法到达加工台面。安全光栅：与安全⻔一起组成双安全⻔控制，进一步提高设备安全等级。所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间⻓或是碰撞导致设备松动。电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记，各个线端上有标注线号并加套管，其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能，并符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。

供电参数：供电电压：AC380V/±10%。这意味着设备的电源电压是交流380V，并且可以在这个电压的±10%范围内波动。这种设计考虑到了电源的小幅度波动，提高了设备的适应性。频率：50Hz。这是指设备使用的交流电的频率为50次/秒，这是大多数国家/地区使用的标准工业频率。电流：73A。这表示设备运行时需要的最大电流为73安培。根据这个电流值，可以大致计算出设备的功率消耗。

环境参数：温度：18-25℃。这个范围表明设备应在18到25摄氏度之间运行，超出这个范围可能会影响设备的性能或稳定性。

相对湿度：40-60%。湿度在这个范围内可以确保设备不会因过湿或过干的环境而出现问题。

洁净度：优于10万级。这意味着设备应在非常洁净的环境中运行，尘埃或其他污染物水平应低于10万级（通常用于表示洁净室的洁净度）。这种洁净度对于某些高精度或对环境敏感的设备来说是必要的。

环境要求：设备附近无酸碱腐蚀性气体。这是因为酸碱气体可能对设备造成腐蚀或损害，影响其正常功能和寿命。 TOPCon SE 设备在光伏制造中的广泛应用，预示着绿色能源的未来。

设备特点整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。设备实现单轨上/下料，操作方便。设备空间布局紧凑合理，占地面积小。满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。整个加工过程中，硅片自动传输。采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。福建TOPCon SE光伏价格

设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。江西SE光伏定制

TOPCon激光SE设备主要包括以下部分：

1)上下料机：用于自动装载和卸载工件，确保生产流程的连续性。

2)激光主机：这是设备的重要组成部分，包括以下子系统：

激光器系统：产生高能激光束，为打标提供光源。

CCD定位系统及软件：使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位，确保打标位置的准确性。

光路系统：负责引导激光束至指定的工作区域。

激光离线检测系统：用于实时监测和调整激光的工作状态，确保打标的质量。

人机界面操作系统及控制程序：提供操作界面，使操作员可以控制设备的运行和调整参数。

3)上下料系统：自动化地处理工件的上料和下料，确保设备连续工作。

4)高速振镜扫描系统：用于快速移动激光束，实现大面积的打标。

5)工位承载输送系统：将工件从一个工作位置输送到另一个，确保打标流程的顺畅。

6)激光标记图形编辑软件系统：提供图形编辑功能，允许用户自定义打标图案。

7)设备基座及配套结构：为整个设备提供稳定的支撑，确保设备的运行精度。

TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统，结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制，为硅片的高精度打标提供了有力支持。 江西SE光伏定制