江苏国产超声波雾化设备

超声波喷涂的主要优势有：

4.涂层厚度薄，可达到几十纳米

由于超声喷头的喷雾量可以实现极低的稳定流量（0.001ml/min），故此可在基材上实现极少的上载量，从而实现很薄的干膜。对于某些纳米材料，其干膜厚度可低至数十纳米。可用于制备如透明导电膜、增透减反射膜、隔热膜、亲疏水膜等玻璃薄膜。

5.喷头不堵塞、维护成本低

由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化，而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定，故此其与二流体喷头不同，喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒，所以减少了喷头堵塞的风险。 超声波雾化器可以用于制备化妆品成分，如保湿剂、防晒剂等。江苏国产超声波雾化设备

超声波雾化喷涂设备正广泛应用在工业及研究开发的域中。因为环境因素及过量污染的原因，使得科学家、工程师及设计师们都采用超声波喷涂设备，超声波喷涂设备作为一门更准确,更易操控及更加注重环保的喷涂技术，将取代传统的二流体喷涂。另外，因为这种喷涂不会堵塞或磨损，所以在关健制造过程中减少停机时间方面也能作出贡献。

超声波喷涂设备，以其轻柔的喷雾特征，减少了过度喷涂,从而降低成本及对周围空气的污染，同时，这种新技术也拓展了更多的应用域，例如，在要求喷涂低流量下就十分理想。对于基片喷涂、雾化加湿、薄膜涂层、喷雾干燥，助焊剂喷涂，膜喷涂，细线喷涂及其它工业和研究开发应用，超声波喷涂设备会产生比其它技术更好的效果。 四川智能超声波雾化维修超声波雾化器可以用于制造汽车零部件上的涂层。

应用：

超声波雾化喷涂系统如今在很多领域都有应用，其中在替代能源与纳米材料、玻璃工业、医疗、印刷电路板、半导体等领域尤为突出。如：

1、超声波燃料电池催化剂涂层系统

2、薄膜&钙钛矿太阳能电池涂层系统

3、碳纳米管、纳米线及其它纳米材料涂层系统

4、薄膜功能玻璃涂层系统

5、硬质涂层及其他薄膜保护玻璃涂层系统

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂是防腐工程中比较常见的一种常见的施工方法，在施工过程中，喷涂也会出现很多的问题，像流挂、气泡等问题。

东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器，防腐性和耐久性远超传统的银电极，于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地，之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。

该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低，*有压电陶瓷圆片作为雾化换能器，且超声频率较高，一般为1-3MHz，雾化颗粒小，液滴粒径一般在3-5微米之间。

而通过提高压电陶瓷的谐振频率以及特殊的结构设计，可以进一步缩小雾化颗粒的粒径，目前东方金荣已实现平均雾化颗粒*为0.5微米的亚微米级的气溶胶雾化，基于单晶片压电陶瓷式超声波雾化的东方金荣NX系列亚微米气溶胶发生器的雾化颗粒分布。 超声波雾化器可以用于制造塑料中的微粒。

第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置，该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片（一般为不锈钢、钛合金等金属薄片）的轴向振动，然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去，由于微孔很多孔径很小（一般在5-10微米），被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。图4为一种微孔网片式雾化换能器的微孔片显微镜照片。此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化，所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同，其雾化粒径与超声频率无关，与微孔的孔径有关，雾化粒径基本与孔径接近。超声波雾化器可以用于制造空气净化器等环保设备。浙江供应超声波雾化技术参数

超声波雾化器可以用于制造药品包装盒上的印刷图案。江苏国产超声波雾化设备

美国的Sono-Tek、USI和我们东方金荣Siansonic公司先后掌握了此项超声雾化技术，凭借该超声雾化技术的独特优势，可以将各种溶液、溶胶、悬浮液等超声雾化后沉积在基材表面形成均匀的薄膜涂层，从而将超声雾化技术从加湿、雾化吸入等传统领域带入到全新而广阔的薄膜涂层等先进材料领域。图5展示了东方金荣朗之万式超声波喷头雾化时的状态。

基于该种超声雾化技术的薄膜涂层制备工艺被成为“超声波喷涂”，已被广泛应用于生物医疗、新能源、微电子半导体、玻璃制造、纳米材料等各种制造领域。同时，该技术也同样可以应用于喷雾热解、喷雾干燥等超细粉体制备的先进材料制造领域。当然，朗之万式换能器的超声波雾化技术也同样存在自己的技术缺点，其比较大缺点是雾化粒径比较大，这是由于朗之万变幅杆式超声波换能器的频率不能很高，通常只能在20-200kHz之间，所以能够达到的**小雾化颗粒也要在10微米以上，对于要求雾化粒径很小的领域，该种雾化方式则不法适应。 江苏国产超声波雾化设备