安徽激光开槽推荐厂家

除了双轨设计和高效率的生产能力外，这台设备还具备其他诸多优点。首先，它的操作非常简便。设备采用现代化的人机界面，操作人员可以通过简单的触摸屏或遥控器进行设备的控制和参数设置。这种直观的操作方式不仅降低了操作难度，还提高了生产效率。

其次，该设备具备高度的安全性和稳定性。在设备运行过程中，它采用了各种安全保护功能，如激光束遮断装置、过载保护等，确保操作人员和设备自身的安全。此外，设备还具有良好的稳定性，能够保证长时间连续生产的稳定性，减少停机时间和维修成本。 当花篮满载时，输送皮带将硅片送至现场对接的AGV系统，实现整个生产流程的自动化。安徽激光开槽推荐厂家

该设备采用了双轨设计，这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能，使其能够同时处理两片电池，而且还增加了生产的灵活性。在需要时，设备可以单独运行两个激光器系统，根据生产需求进行快速切换，从而更好地满足不断变化的市场需求

这种设计大幅度提高了生产效率，降低了生产成本，同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。光伏产业竞争日益激烈的，这种高效、高产能的设备成为了企业赢得市场的关键因素之一。 山西单晶电池开槽设备厂家双轨绿光皮秒激光开槽设备，用于PERC电池背钝化量产线，配置532nm绿光皮秒激光器，可消融介电层。

工位承载输送系统：工位承载输送系统用于承载和输送硅片。该系统通常配备有多个工位，能够同时处理多个硅片，提高设备的加工效率和产能。

激光开槽图形编辑软件系统：该软件系统用于编辑和生成激光开槽的图形数据。通过该软件，操作者可以方便地创建和编辑各种开槽图形，以满足不同的生产需求。

设备基座及配套结构：设备基座及配套结构用于支撑和固定整个设备。该部分通常采用高质量材料制成，具有足够的稳定性和耐久性，确保设备在长时间运行中保持精度和稳定性。

花篮数量：5×2+1+1

花篮数量决定了设备一次性处理硅片的数量。该设备配备足够的花篮数量，能够满足大规模生产的需要，进一步提高产能和效率。合理配置花篮数量有助于平衡设备的加工速度和产能，从而实现更好的生产效果。

产能：≥6800（210x210）

设备的产能是衡量其生产能力的重要指标。该设备的产能达到或超过6800（210x210），这意味着它能够高效地完成大量硅片的加工任务，满足高标准生产的需求。通过保持设备在高产能状态，企业能够实现快速交付，提高整体经济效益。

碎片率：≤0.03%

低碎片率是高质量生产的体现。该设备的碎片率控制在较低的水平，≤0.03%，这意味着它在加工过程中能保持极高的成品率。低碎片率有助于降低生产成本，提高经济效益。通过不断优化加工参数和操作方法，企业可以进一步降低碎片率，实现更高效、更经济的生产。 此设备能够自动从花篮中取出硅片，并将其直接传送至激光开槽工位。

硅片输送模组在生产线上起到了关键作用。随着技术的进步，传统的输送方式已逐渐被更为先进的皮带输送装置所取代。这种装置不仅能平稳轻柔地将硅片从一处输送到另一处，还在很大程度上减少了因输送造成的硅片损坏或表面划痕。这不仅提高了生产效率，还有助于提升硅片的成品质量。
对中校正机构的设计体现了制造工艺的严谨性。通过同步带带动两侧滚轮同时向中间运动的原理，硅片的位置得到了精确的校正。这种校正方式不仅简化了操作流程，还显著提高了生产过程的自动化程度。从长远角度来看，对中校正机构的应用对于保持产品质量的稳定性具有重要意义。
9) 激光开槽图形编辑软件系统；安徽激光开槽推荐厂家

该设备使用双轨设 置，配置两个单独的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。安徽激光开槽推荐厂家

自动上下料系统在工业自动化领域中扮演着重要的角色，特别是在需要高效、精确物料传输的场景中。这种系统通过自动化的方式，实现了快速、准确地传送物料，从而极大地提高了生产效率，降低了人工成本，并减少了由于人为因素导致的问题。

该系统专门为花篮的上下料而设计。在生产线上，花篮是一种常见的工具，用于盛放和运输各种物料。通过自动上下料系统，可以大幅度简化花篮的装卸过程，减少人工干预，提高整体生产流程的自动化程度。 安徽激光开槽推荐厂家