合肥快速换模供应费用

快速换模的四大原则，区分内部作业转换与外部作业转换，内部作业转换尽可能转换成外部作业，排除一切调整过程，完全取消作业转换操作。快速换模支持多人并行工作，为了缩短停机换模时间，可以在停机换模时间，多人同时进行换模工作。并行协同工作要注意提前进行好沟通，明确分工，以免产生多余动作，更要避免出现操作遗漏。缩短调整时间，首先分析是要调整什么，是调整位置还是调整尺寸。然后分析调整的原因，是因为累积误差还是标准不统一。还要分析是否与安装、调整的熟练程度有关。通过分析，找到对策，改善调整动作和方法，争取一次成功。快速换模中的外部准备作是指在机器运转中可做的准备作业。合肥快速换模供应费用

进行快速换模时，要去除内准备的浪费。将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间。常规的方法是利用一系列手段排除换线中的浪费，比如平行作业、旋转式一次锁定方法、触摸式夹钳系统、工具放置的方法/位置统一、工具的尺寸统一、螺钉头尺寸统一、详细的工具更换表、改良设置，避免调试。快速换模中持续的内准备作业的外准备化，是通过对内准备作业的细分，缩短换模时间，去除调整。通过去除调整，减少调试时间，缩短换模时间，通过模具高度标准化，将工艺参数提前录入设备中等。进行快速换模所需的物品清单主要有设备检查表：摄像机，录象带，马表，白板，投影仪，录象机/电视机，材料检查表：胶片，胶带，剪刀，记事本，记号笔，告示帖。合肥快速换模供应费用进行快速换模时，要将多个拿放动作简化为一个动作；单个动作一次放好。

快速换模系统因应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰，降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机、合模机上应用极普遍，确实带给业界带来宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。传统使用螺栓锁模，费时、费力、安全系统得不到保障，而且会导致模具变形，缩短模具寿命，由于手动调节换模位，调模试生产时间拖延，也增加工人的劳动强度。而快速换模系统可以所产生的压力均匀地分布在整个模具的背板，不但有效提高模具更换效率而且能防止模具变形、延长模具寿命。降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本。

快速换模不是“技巧的问题”，而是“思维的问题”，导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。通过对整个换模过程的分解，厘清内部作业转换和外部作业转换，并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间，就可以达到快速换模的目的。根据设备的不同选择适合的快速换模装置，可以大幅缩短内部换模时间。如果是注塑机和压铸机，通常是导入注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统。如果是冲压机、油压机，通常是使用冲床专门快速换模系统或者油压机快速换模系统。导入快速换模系统可以节省换模时间超过90%，简单的操作方法可以降低生产线人员的配置，减少设备闲置，提高产能，从容应对小批量、多品种的订单状况，提升企业竞争能力。快速换模可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。

在快速换模中，特别是在实施单件流的语境下，冲床的换模时间损失，也就是整条生产线的时间损失，而整条生产线的生产价值，往往远远大于增加换模工的成本，所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作，有必要增加换模工，以缩短换模时间，减少整条生产线的效率损失。把模具、工器具的高度与位置适宜直接换模，尽量减少走动、转身、踮脚等动作；将模具进行改造，例如采用嵌入式“子母模”，以换局部代替换整体而取得便捷性等。消除换模过程中的位置调整、松紧调整、行程调整。消除位置调整的方法有：采用刻度、定向板、导位柱等；消除松紧调整的方法有：采用刻度指示器等；消除行程调整的方法有统一模具的高度等。快速换模可将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少。安徽模具快速换模生产公司

快速换模中的外换模指那些不用使生产活动停止便可完成的活动。合肥快速换模供应费用

进行快速换模时，要观察当前的流程。应该采集目前有关换线的数据，确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同，观测整个换线过程–从换线前后一件产品直至换线后首一件产品，包括时间在内，记录下所有的动作，发现任何问题或是任何机会，必要的地方通过录像记录活动。然后区分内准备时间和外准备时间，将内部的换线时间与外部换线时间区分开来，去除外准备时间，可以较大缩短换模时间。分析收集到的当前数据，将换模作业分为内准备作业和外准备作业两类，外准备作业在停机前后做，从而消除外准备作业时间。为了避免换模过程中的异常，换模开始之前需制定《换模点检表》，点检内容包含换模工具、台车或行车、加工物、检测仪器等。合肥快速换模供应费用

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