浙江光伏开槽

4.厂务需求：

洁净压缩空气：设备需要洁净的压缩空气，压力应大于 0.7Mpa。这有助于确保设备的正常运转和延长其使用寿命。

排气系统流量：排气系统的流量应大于 500m³/h，以确保设备产生的废气和热量能够及时排出。

5.环境洁净度：

设备运行的环境洁净度应优于 10 万级，这意味着环境中应尽量减少尘埃和其他污染物的存在，以降低对设备性能的影响。

6.气体环境：

设备附近不得存在酸碱腐蚀性气体，这可以防止酸碱气体对设备造成腐蚀和损害。

7.重量：设备的重量为2800kg，搬运和安装过程中需要考虑相应的重量和负载能力。 10) 设备基座及配套结构；浙江光伏开槽

此设备支持自动上下料系统，这无疑大幅度提升了生产效率并降低了人工干预的风险。自动上下料系统与AGV（自动导引车）系统对接，形成了一个无缝的生产线。

当AGV系统将装有硅片的花篮送到设备的上料输送皮带上时，设备会自动识别并从花篮中取出硅片。这一过程不仅快速，而且准确，大幅度减少了人为操作的误差和延误。接下来，硅片被直接输送到后端的激光开槽工位，准备进行精密的加工。

在激光开槽工位，硅片经过CCD（电荷耦合器件）视觉定位系统进行精确的定位。CCD视觉定位系统具有高精度和高速度的特点，能够迅速捕捉到硅片的每一个细节，确保激光开槽的准确性。 山西PERC开槽销售厂其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能。

7.定制化激光开槽：根据客户的具体需求，设备可以实现无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽。这增强了设备的适应性和灵活性，满足了不同客户对硅片加工的特殊要求。

8.精密视觉定位：通过高速的精密视觉定位系统，设备能够迅速捕捉硅片的准确位置，确保激光开槽的精确性和一致性。

9.高速柔性机构传输：设备采用高速柔性机构传输系统，能够在短时间内快速完成硅片的传输任务，确保生产的高效性。

10.低碎片率：通过先进的工艺和技术手段，设备的碎片率低于0.02%，保证了硅片的完整性和生产质量。

11.自动识别与检测功能：设备具备破片自动识别和激光能量实时检测功能。这些功能增强了设备的智能化程度，确保了生产的稳定性和安全性。

12.自动传输系统：在整个加工过程中，硅片能够自动传输，无需人工干预，大幅度提高了生产效率和降低了人工成本。

激光器开始工作，对硅片进行高精度的激光开槽。这一过程对温度和光束的稳定性要求极高，但该设备配置了先进的冷却系统和光束控制系统，确保了激光开槽的质量和效率。开槽完成后，硅片经过下料输送皮带，被送到下料花篮。

整个生产流程都经过了精心设计，确保了高效率和高质量的生产。当下料花篮满载硅片时，输送皮带会将它们输送到现场对接的AGV上，准备进行下一步的处理或运输。

此设备与AGV系统的对接，不仅提升了生产的自动化程度，而且使得整个生产线更加流畅和高效。这种先进的生产方式，不仅降低了生产成本，而且还大幅度提高了生产效率，为企业带来了实实在在的经济效益。 电器、配电箱及控制箱设计安装均符合国家电器安全标准，机械安装遵循国家规定要求和精度等级。

除尘机：硅片加工过程中容易产生粉尘，为了确保设备的正常运行和延长设备寿命，除尘机是必不可少的组成部分。除尘机主要负责收集和清理加工过程中产生的粉尘，保持设备内部的清洁。这有助于减少故障和维护成本，提高设备的稳定性和可靠性。

激光器系统：激光器系统是激光主机的重要组件，负责产生高能激光束。该系统通常包含激光器、电源和控制单元等部件。激光器产生激光束，电源为其提供能量，而控制单元则调节激光器的运行参数，确保激光束的质量和稳定性。 当花篮满载时，输送皮带将硅片送至现场对接的AGV系统，实现整个生产流程的自动化。浙江光伏开槽

安全门：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全门保护开关。浙江光伏开槽

该设备的维护和保养也非常方便。由于采用了模块化设计，设备的各个部件易于拆卸和更换。这大幅度降低了维修成本和时间，为企业节省了宝贵的资源和成本。同时，厂家还提供多方面的售后服务和技术支持，包括定期维护、故障排除、操作培训等，确保设备的长期稳定运行。

除了在PERC电池制造领域的应用外，这种双轨绿光皮秒激光开槽设备还有望在其他领域得到广泛应用。例如，它可以应用于微电子、生物医疗、精密加工等领域，作为一种高精度、高效率的加工工具，为各行业的生产带来变革。 浙江光伏开槽