上海配电箱螺柱自动焊接机

氩弧焊机是采用高压击穿起弧方式进行焊接的机器。氩弧焊是钨极惰性气体保护弧焊，是指以工业钨或活性钨为非熔化电极，惰性气体(氩)为保护的焊接方法，简称TIG。常用于6~10mm厚板材焊接，厚板材双面单面成型封底焊接。根据电极的不同，氩弧焊机可分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机。非熔化极氩弧焊是指电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种惰性气体(常用氩气)，不与金属发生化学反应，形成保护罩，使钨极端、电弧、熔池和高温金属不与空气接触，可防止有害气体氧化吸收。从而形成致密的焊接接头，具有良好的机械性能。焊丝通过丝轮输送，导电嘴导电，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和母材，用惰性气体氩保护电弧和熔融金属焊接。与钨极氩弧焊不同的是，钨极氩弧焊采用焊丝作电极，然后不断熔化，注入熔池，凝结成焊缝，而钨极氩弧焊采用保护气体，随着熔化极氩弧焊技术的应用，保护气体由单一氩气发展成了大量混合气体。在操作方法上，以半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊应用普遍，其次为自动熔化极氩弧焊。氩弧焊接机设备，就选乐清市立潮自动化科技有限公司，让您满意，期待您的光临！上海配电箱螺柱自动焊接机

全自动螺柱焊机特点：a、焊接电源应具有下降的静外特性。只有这样才能维持电弧的稳定性，保证焊接质量。b、焊接电源应有引弧电流（40～50A）和较高的空载电压（70～100V）。以确保100％的引弧成功率，对于大直径的螺柱焊接，其空载电压甚至超过100V。只有这样才能满足提升高度较大时的需求。c、要有较高的负载电压。按弧焊电源下降特性的定义，当焊接电流≥600A时，其负载电压应保持44V不变。在施工现场使用的焊机，其焊接电缆较长，有的长达50m，电压降很大。如果不增加负载电压加以补偿，就势必会降低其焊接能力，若不按照ISO14555规定配制焊接电缆的截面积，情况就会更加严重，甚至无法焊接。这就是为什么不同厂家制造的同一电流等级的焊机，其焊接螺柱的最大直径有较大差异的主要原因之一。用微机控制的CNC全自动螺柱焊机设备（可带机械手或配机器人同时工作），不仅能精确设置和记录、贮存焊接参数，而且还能在焊接过程中适时检测、数字显示，并自动调整焊接参数，以保证焊接质量，重现性极好。条件好的工厂可以实现无人值守工作。CNC全自动螺柱焊机通过计算机编程控制，自动送钉，自动焊接，如配机械手或机器人同时工作。还可自动取放工件和多工位多角度焊接。四川小型螺柱自动焊接机品牌乐清市立潮自动化科技有限公司为您提供 配电箱铰链焊接机设备，有需要可以联系我司哦！

螺柱焊接的特点：1、非常节省时间和成本所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。2、不断扩展结构设计的应用潜力在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到，而储能式螺柱可以到。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接，能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。螺柱焊的接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。3、良好的经济性螺柱焊相对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，在很短的焊接时间（3-980ms）内可打到8-40个/min（根据不同直径螺柱和不同焊接功率）。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的超高效率。

    氩弧焊的操作手法：1、引弧：引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器)，钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装)，可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧。但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。2、焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。乐清市立潮自动化科技有限公司为您提供 氩弧焊接机设备，期待您的光临！

对焊接时序、储能电容释放能量大小进行了控制，并且对工件状态进行必要的监控，苛杂低碳钢、不锈钢等金属板材上直接焊接相应的螺钉，具有操作过程简单、使用方便、焊接牢固且不变形的特点，可广泛应用于桥梁工程、钢结构、造船、石油、装饰、建筑、压力容器、锅炉制造、钣金件、高低压开关板配电箱等各种行业。螺柱焊是将螺纹螺柱，针状物（如保温钉）或垫片（如接地端子）通过一个无需附加材料的电弧焊接在金属板上的焊接工艺。无需附加材料的电弧，指的是焊接电弧从引燃到放电过程中不需要其他引燃介质的帮助，在某些条件下需要一些帮助熔池更好成型的保护介质，例如气体保护螺柱焊时需要惰性气体屏蔽空气，瓷环保护螺柱焊时需要陶瓷环帮助熔池成型。自动螺柱焊接机设备，就选乐清市立潮自动化科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！上海配电箱螺柱自动焊接机

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    螺柱焊机的正确使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须去除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮去除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。上海配电箱螺柱自动焊接机